沖壓折彎件是一種非常常見的金屬?zèng)_壓件。在實(shí)際生產(chǎn)中,沖壓折彎產(chǎn)品的外觀和尺寸經(jīng)常不符合圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)。那么,如果加工后的沖壓件和彎曲件的形狀和尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)是什么原因呢?屹緯精密--致力于精密沖壓件加工定制10多年,產(chǎn)品廣布各個(gè)領(lǐng)域,包括汽車,電子,醫(yī)療,以及其他工業(yè)應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中,我們總結(jié)出了以下的問題,希望對(duì)您有幫助。
1.沖壓模具問題
沖壓 折彎模具是折彎沖壓件的工具。通常,折彎的沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具的工作部件的尺寸。沖壓模具的制造尺寸越j(luò)ing確,沖壓折彎件的形狀和尺寸越j(luò)確。另外,在沖壓模具結(jié)構(gòu)中使用的壓緊裝置和定位裝置的可靠性也將對(duì)折彎件的形狀和尺寸產(chǎn)生geng大的影響。
2.原材料問題
不同的原材料也會(huì)對(duì)沖壓折彎件的形狀和尺寸造成影響。主要有兩個(gè)原因:1.材料的力學(xué)性能和成分分布不均勻。對(duì)于在同一板材上進(jìn)行折彎的沖壓件,由于壓力和回彈值不同,沖壓零件的形狀和尺寸也不同;2.材料厚度不均勻也會(huì)影響沖壓折彎件的尺寸和形狀。
3.折彎工藝問題
隨著沖壓折彎件的加工步驟數(shù)增加,每個(gè)步驟引起的偏差累積造成的誤差也在增加。另外,工序的前后排列順序不同的話,也會(huì)對(duì)尺寸產(chǎn)生很大的影響。例如,對(duì)于帶有孔的折彎件,先折彎然后沖壓時(shí),孔的形狀和位置要比先沖壓然后彎曲時(shí)高得多。
4.沖床問題
進(jìn)行折彎時(shí),不同的沖床型號(hào),不同的噸位,不同的運(yùn)行速度等都會(huì)影響沖壓折彎件的尺寸。另外,沖床本身的尺寸也會(huì)有一定的影響。詞條
詞條說明
不銹鋼拉伸工藝在沖壓加工中是屬于比較常用,難度略高一點(diǎn)的一種沖壓工藝,可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文將由屹緯精密--一家專注于精密沖壓、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生產(chǎn)廠家來為您簡單的介紹一下拉伸工藝。 一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型,可以提高生產(chǎn)能力,缺點(diǎn)是一次性成型簡單,不到位且只能拉伸一些比較簡單的零件,且每次拉伸的改變程度是有要求的,不能改變太多。 多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率,不容易
屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種精密注塑件,嵌件注塑件,二次注塑件等精密注塑產(chǎn)品。今天我們主要來介紹下注塑件褪色的原因。 注塑產(chǎn)品會(huì)因多種因素而褪色,這與各種因素的疊加密切相關(guān)。注塑產(chǎn)品的變色與顏料、染料的耐光、耐氧、耐熱、耐酸堿及所用樹脂的性能有關(guān)。這一系列的相關(guān)性意味著塑料著色產(chǎn)品的多樣性。根據(jù)注塑產(chǎn)品的加工條件和使用要求,在任何情況之下,生產(chǎn)色母粒所需的顏料、
在設(shè)計(jì)精密沖壓模具時(shí)應(yīng)牢記9大注意事項(xiàng)
沖壓模具作為沖壓生產(chǎn)過程之中的重要工具,具有一些自身特點(diǎn)。沖壓加工廠在進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)時(shí),需要從科學(xué)合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶需求定制各種復(fù)雜精密沖壓件產(chǎn)品。 那么,在設(shè)計(jì)模具時(shí),我們應(yīng)該注意什么呢,屹緯精密接下來會(huì)告訴您。 1.在模具設(shè)計(jì)之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設(shè)計(jì)是對(duì)
精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況,這個(gè)是什么原因造成的呢,又有何種改進(jìn)措施?本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答,分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1,注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形,成因是收縮不均勻,有內(nèi)應(yīng)力,而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數(shù)量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
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