(一)高強(qiáng)無收縮灌漿料二次灌漿料的操作要點(diǎn)
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
(2)灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
(3)灌漿時(shí),應(yīng)放一圈外模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應(yīng)**底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設(shè)備底座。
(4)高強(qiáng)無收縮灌漿料灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí),不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
(5)灌漿后,要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
(二)壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸較好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
(1)先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強(qiáng)度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
(3)設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
(4)將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至較低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫時(shí)固定在正確位置上。
(5)灌漿時(shí),一般應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
(6)壓漿層達(dá)到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹印)時(shí),調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。
(7)壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,拆除臨時(shí)墊鐵組,進(jìn)行設(shè)備最后的找正。
(8)當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時(shí),可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待高強(qiáng)無收縮灌漿料壓漿層達(dá)到初凝后期時(shí),松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,將壓漿層壓緊。
詞條
詞條說明
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