我們在模具設計中選擇氮氣彈簧所要注意的問題:
1,選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求?解決這樣的問題通常需要考慮氮氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。
A,彈壓力的選擇:根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一般來說,應根據(jù)計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力,較加符合實際情況。因為**,當模具磨損后,會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設計時應留有余地。*二,氮氣彈簧在充氣時,高壓氣體必然會有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。*三,氮氣彈簧的壽命很長,經(jīng)過一段使用之后,高壓氮氣會有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。
B,氮氣彈簧數(shù)量的選擇:應根據(jù)成行需求,結合模具結構及著力點的為置,是模具在工作時不會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣,氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。
C,氮氣彈簧的增壓比的選擇:可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇,確定氮氣彈簧的型號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時,確定增壓比就較為重要。
D,氮氣彈簧行程的選擇:不論哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時,我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高,以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結構過于復雜,且行程越大,氮氣彈簧的價格越高,這一點對獨立式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng),這樣可以減少模具高度,提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮氣彈簧時,需加大3-5mm安全行程。
2,氮氣彈簧結構形式的選擇:
設計者在模具中使用氮氣彈簧時,首先需要決定其結構形式,根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對模具的結構形式,使用設備,工作環(huán)境,工作條件,模具的成本和調(diào)整維修等因素,綜合考慮。
A,獨立式:目前應用較廣泛的是獨立式氮氣彈簧,它所占的模具空間比較小,安放緊固方便靈活,結構形式多種多樣,一下幾種不同的安裝形式,不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具設計者歡迎,是當今設計者可以選擇的設計形式。
B,管路連接式:管路連接式一般都應用于在大型沖壓配件,大型覆蓋件。它采用高壓管將各個獨立氮氣彈簧連接一起,再安裝一個控制儀表,使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力等同,從而使整個系統(tǒng)融為一體,等同于一個獨立式氮氣彈簧。從而求得了一個較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡,提高了模具的壽命,保證沖壓件的質量。
詞條
詞條說明
一、安裝方法?? ??? 1.按裝時壓縮氣彈簧活塞桿的位置必須向下,這樣才能減低摩擦和確保較好的阻尼質量及緩沖性能。??? 2.按裝壓縮氣彈簧時,必須用正確方法,當關閉時它移動過中心線,否則會經(jīng)常將門推開。二、注意事項: ??? 1.對氣彈簧的選取,在確定安裝位置之前,應首先在說明書的型號
使用氣彈簧時應注意哪些? 1、由于工程機械的使用環(huán)境較惡劣,因此,對氣彈簧的密封性要求較高,使用時應避免灰塵等雜物進入氣彈簧。此外,要防止鋒利的工具劃傷或破壞氣彈簧活塞桿的表面,并且不要在活塞桿上涂抹油漆和腐蝕性化學物質。2、氣彈簧行程應在工作行程的基礎上加一定的余量(10mm左右),避免由于安裝過程中存在誤差,影響氣彈簧壽命及使用性能。3、配置在工程機械上的氣彈簧,由于使用環(huán)境為室外,使用壽命一
眾德機械位于揚州,地處長江三角洲中心區(qū)27城之一。世界運河之都,位于江蘇省中部、長江與京杭大運河交匯處,由于特殊的地理位置,使得揚州在中國古代幾乎經(jīng)歷了通史式的繁榮揚州市眾德機械專業(yè)生產(chǎn)YQ型系列氣彈簧,支撐桿,氮氣彈簧,壓縮氣彈簧等氣動元件.技術力量雄厚,集開發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售于一體。公司始終以”誠以立信,質以進業(yè)”為企業(yè)經(jīng)營理念,以“高品質,實價格,優(yōu)服務”為企業(yè)永續(xù)經(jīng)營宗旨與目標,產(chǎn)品廣泛
氣彈簧我們行業(yè)里都習慣的叫支撐桿、氣拉桿、氣撐等。支撐桿的用途從目前看,非常的廣泛,從家具行業(yè),汽摩行業(yè),機械行業(yè),電子行業(yè)到交通運輸,健身運動,醫(yī)療設備,無所不在,而許多廠家工作人員對他的安裝方式不太了解,氣彈簧的一個優(yōu)勢就是安裝簡單。1.氣彈簧活塞桿必須向下位置安裝,不得倒裝,這樣可以減低摩擦和確保較好的阻尼質量及緩沖性能。2.決定支點安裝位置是氣彈簧能否正確進行工作的保證,氣彈簧必須用正確方
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