硫酸鈣地板壓機(jī)電液伺服泵控系統(tǒng)

時(shí)間：2021-04-16作者：杭州拉卡梅克液壓控制技術(shù)有限公司瀏覽：381

    目前國家大力提倡節(jié)能減排，并且隨著大功率伺服電機(jī)的普及，原來異步電機(jī)+定量泵采用高壓節(jié)流的液壓系統(tǒng)，慢慢被一種新型的變轉(zhuǎn)速泵控電液伺服系統(tǒng)所替代。注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，液壓機(jī)，橡膠機(jī)械等等和我們生產(chǎn)生活相關(guān)的設(shè)備正在經(jīng)歷一種新的變革，2016年我司承接的300T硫酸鈣地板壓機(jī)電液伺服系統(tǒng)，主要由交流永磁伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服葉片泵組成，根據(jù)客戶的實(shí)際要求，滿足壓力250bar,系統(tǒng)較大流量250L/M的要求，和同噸位的普通異步電機(jī)加葉片泵普通系統(tǒng)比較大約節(jié)電30%左右，另提高客戶的生產(chǎn)效率。


杭州拉卡梅克液壓控制技術(shù)有限公司專注于液壓伺服葉片泵,液壓系統(tǒng)廠家等

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• 【液壓系統(tǒng)廠家】液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

  1、日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷?；舅悸肥蔷C合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡(jiǎn)單的測(cè)試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)逼近，較終找出故障原因和引起故障的具體條件。故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)和較強(qiáng)的分

• 【液壓系統(tǒng)廠家】液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  液壓系統(tǒng)由信號(hào)控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá)，其可按實(shí)際要求來選擇。在分析和設(shè)計(jì)實(shí)際任務(wù)時(shí)，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實(shí)際運(yùn)行狀況。?空心箭頭表示信號(hào)

• 丹尼遜葉片泵斷軸問題

  丹尼遜葉片泵斷軸，一般情況下有以下幾個(gè)原因：1，軸材料或者熱處理有缺陷造成；這種情況下，一般葉片泵用一段時(shí)間，遇到高負(fù)載或者震動(dòng)就會(huì)斷裂；2，液壓系統(tǒng)選泵時(shí)沒有校核軸的較大使用載荷，造成軸**負(fù)荷運(yùn)載，容易斷軸；3，聯(lián)軸器，鐘罩還有泵連接面同心度不同步，造成葉片泵工作時(shí)候有徑行負(fù)載，一般這種情況都是在泵的**頭容易斷裂；4，葉片泵內(nèi)部零件損壞，轉(zhuǎn)子卡死，也容易造成泵軸斷裂；具體什么原因造成斷軸，我們

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  1、液壓油油溫過高的危害①液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。②液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽　C(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。④油液汽化、水