在加工聲測(cè)管的工序中的6項(xiàng)焊接指標(biāo)

    在加工聲測(cè)管的工序中的6項(xiàng)焊接指標(biāo)
    1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:聲測(cè)管調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)加壓焊接。
    2.接縫處不得有油污、灰塵,聲測(cè)管的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
    3.每天焊接開始時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
    4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
    5.在遇上聲測(cè)管長度不夠時(shí),需要長向拼接聲測(cè)管,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
    6.相鄰聲測(cè)管焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。防滲膜。

    滄州市新邁實(shí)業(yè)有限公司專注于鉗壓聲測(cè)管,螺旋聲測(cè)管,套筒聲測(cè)管等

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