在客戶訂購都是寫一個類型,然后生產(chǎn)廠家依據(jù)客戶提供的類型來組織生產(chǎn),我列舉個類型:R77-32.72-Y2.2KW-4P-M1-0°,其中R77是減速機(jī)的類型,32.72是減速機(jī),2.2是電機(jī)功率,4P是4級電機(jī)2.2KW是1420轉(zhuǎn),M1是安裝方式,0°是電機(jī)接線盒的方位。下面我來說下各個相關(guān)術(shù)語中英文的表明辦法。
減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比,便是輸入轉(zhuǎn)數(shù)除以輸出轉(zhuǎn)數(shù),用字母i表明。
級數(shù):便是減速機(jī)有幾組齒輪,俗稱幾級傳動,就拿四大系列中R系列減速機(jī)來說,RX系列為一級傳動,只有一組齒輪。R系列速比在18以下的都是兩級傳動也便是兩組齒輪,18以上開端用三級傳動,便是三組齒輪,不過18速比也不是**的,我僅僅說個差不多的數(shù)值,其他類型的級數(shù)暫時不說先;
滿載功率:在較大負(fù)載情況下(毛病停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳遞功率;硬齒面齒輪減速機(jī)的功率差不多是95%,渦輪的功率是65%,用字母FB來表明。
工作壽數(shù):減速機(jī)在額外負(fù)載下,額外輸入轉(zhuǎn)速時的累計工作時間;
額外扭矩:是額外壽數(shù)答應(yīng)的長期工作的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機(jī)的壽數(shù)為平均壽數(shù),**過此值時減速機(jī)的平均壽數(shù)會削減。當(dāng)輸出扭矩**過兩倍時減速機(jī)毛病,弄字母N.m表明; F系列減速機(jī)
噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值為輸入轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分,不帶負(fù)載,間隔減速機(jī)1米間隔時測量值;
反轉(zhuǎn)空隙:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)輸出端承受正負(fù)2%額外扭矩時,減速機(jī)輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程空隙。單位是“弧分”,即一度的1/60。 行星減速機(jī)
以上簡單介紹下減速機(jī)的相關(guān)術(shù)語及代號,期望能讓我們較了解減速機(jī),
詞條
詞條說明
【減速機(jī)哪家好】微型齒輪減速電機(jī)的優(yōu)點及其用途
微型齒輪減速電機(jī)的優(yōu)點具有高密封性、高效率、適用性以及廣泛化.1.高密封性:出力部分配置油封與O型環(huán),防止齒輪箱內(nèi)潤滑油脂回流,避免油封絕緣老化損壞。2.高效率:采用新型沖壓矽鋼片模具設(shè)計,鐵心精度高,導(dǎo)磁性能強(qiáng),外形采用新型散熱結(jié)構(gòu)。3.適用性:體積小巧,采用新型優(yōu)化設(shè)計,將S-T(轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩)特性較佳化,減速電機(jī)適合各種運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。4.廣泛化:可根據(jù)客戶的特殊需求的規(guī)格進(jìn)行訂做。微型齒輪減速電機(jī)
減速機(jī)漏油的原因分析1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,運(yùn)動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;2)減速機(jī)制造過程中,鑄件未進(jìn)行退火或時效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生
怎么提高齒輪減速機(jī)強(qiáng)度并延長其使用壽命
蝸輪絲桿升降機(jī)選用一同的方形殼體規(guī)劃,材料選用球墨鑄鐵,大幅行進(jìn)殼體的強(qiáng)度和功用,以及在高、低溫下的廣泛運(yùn)用。運(yùn)用方形尾罩規(guī)劃,操控絲杠不自轉(zhuǎn)。有不同的結(jié)構(gòu)及方法和設(shè)備方法,且行進(jìn)高度可按用戶的要求定制,具有設(shè)備便當(dāng)、運(yùn)用活絡(luò)、功用多、配套方法多、可靠性高、慣例運(yùn)用的壽數(shù)長等許多利益。滋長齒輪減速機(jī)強(qiáng)度并擺開其慣例運(yùn)用的壽數(shù)在齒輪減速機(jī)技藝的上移,席卷涂層和滾柱軸承上新的特別材料的使役,以及齒輪計
1、蝸桿為環(huán)面蝸桿與蝸輪同時嚙合的齒數(shù)增多,蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時接觸齒數(shù):3—7個齒。2、加工工藝過程和成形過程完全一致,能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后精確磨削而成齒面硬度表面表糙度等級提高可以達(dá)到很高的齒形精度。蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后精確磨削而成,齒面硬度:HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。3、齒面接觸面積大并且有瞬時雙線接觸接觸線總長度加長,齒面接觸面積
公司名: 浙江新誠減速機(jī)科技有限公司
聯(lián)系人: 鄭工
電 話: 0577-58105753
手 機(jī): 13868451367
微 信: 13868451367
地 址: 浙江溫州平陽縣鰲江鎮(zhèn)墨城(工業(yè)小區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: wzbode.cn.b2b168.com
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