使用熱熔對接焊機連接完成后,一般應經(jīng)過外觀檢驗。符合以下要求的一般認為是較好的接頭:
熱熔對焊接頭的目視檢查標準
1.翻邊對稱
接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊低處的深度不應**管材表面。當焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性,是否可接受應由有資格的人員或試驗結果來確定。
2. 對正
管材管件連接時應盡可能的對正,錯位量不應過管材壁厚的10%。沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應過該值。
3. 翻邊寬度
翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。很難確定一組翻邊寬度值。必要時可在試驗基礎上進行確定,通過在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機,對幾種連接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值,現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不過平均卷邊寬度的±20%。
4. 切除翻邊
在不損傷管材的前提下可以使用合適的工具切除翻邊。然后通過檢查切下來的翻邊,以確定焊接的質(zhì)量。
在翻邊的下側進行目測檢查,發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)、小孔、偏移和損壞時,應認為熔接不良。
翻邊應是實心和圓滑的,根部較寬;如根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中空翻邊,可能是由于壓力過大或吸熱不足造成的。對翻邊每隔幾厘米進行后彎曲試驗,以檢查有無裂縫缺陷。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細的灰塵雜質(zhì),可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。
詞條
詞條說明
? ? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段,即預熱階段(即卷邊階段)t1、吸熱階段t2、轉換階段(即加熱板抽出階段)t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前,首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面,即要對管材內(nèi)外端面進行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標準規(guī)
聚乙烯管道焊接質(zhì)量控制必須通過焊接質(zhì)量檢驗來確定。下面分別徐述熱熔對接焊和電熔焊的有關檢驗方法和標準。管道焊接檢驗與試驗可分為非破壞性和破壞性檢驗與試驗。非破壞性檢驗與試驗主要手段為宏觀(外觀)檢查,用于管道元件制造過程或者管道安裝現(xiàn)場的質(zhì)量控制和操作人員的自檢;破壞性檢驗與試驗主要用于焊接工藝評定及對焊接質(zhì)量有爭議焊口的試驗。熱熔對接焊的非破壞性檢驗:1、宏觀(外觀)檢查應當符合以下要求:(1)
手動對焊機使用要注意電壓及電源對焊機在運用前查看額定電壓和電源電壓繞組是共同的(380 v或380 v),并查看終端銜接是正確的。假如是初次投入運轉或停止運用亮光對焊機很長一段時間,在運用前應該運用500 v兆歐計測量繞組的絕緣電阻的**和共同Ω不該小于0.5米。對焊機作業(yè)地點應堅持干燥,通風**。移動焊機,堵截電源,不得運用拖曳電纜的辦法移動焊機等焊接、突然斷電,應堵截電源。對焊機外殼有必要接地
全自動電熔焊機操作考慮事項由于全自動電熔焊機主要是現(xiàn)場施工,必須隨時移動,所以是越輕便越好。一般國產(chǎn)的大多數(shù)焊機都在20-40KG之間,進口的全自動電熔焊機都在17KG以上,而逆變型電熔焊機大約只有10KG。因此,很多的客戶很難選擇購買什么樣的焊機,實際上逆變型的電熔焊機從運輸上要比全自動電熔焊機還方便,但從方便性只需考慮兩點即可:1全中文菜單現(xiàn)場操作人員一般都不太熟悉英語,進口焊機全是英文界面,
公司名: 山東智燃工程技術有限公司
聯(lián)系人: 侯**
電 話: 0531-58060035
手 機: 15753183993
微 信: 15753183993
地 址: 山東濟南天橋區(qū)美林大廈西塔1614
郵 編:
網(wǎng) 址: shandongbada.b2b168.com
公司名: 山東智燃工程技術有限公司
聯(lián)系人: 侯**
手 機: 15753183993
電 話: 0531-58060035
地 址: 山東濟南天橋區(qū)美林大廈西塔1614
郵 編:
網(wǎng) 址: shandongbada.b2b168.com
¥26000.00
¥3500.00
¥1850.00
pe管道160口徑液壓半自動焊機ppr管焊接設備自來水管對接機
¥3500.00
¥1200.00