1. 引言
準(zhǔn)時化采購是一種**的采購模式,也是一種**的管理模式,也叫 JIT(just in time)采購法,調(diào)度托運貨運準(zhǔn)時化采購的質(zhì)量控制,即在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量和恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰K菑臏?zhǔn)時化生產(chǎn)發(fā)展而來的,為消除庫存和不必要的浪費而進(jìn)行的持續(xù)性改進(jìn),其目的就是要減少多余庫存,避免廢次品,消除不必要的訂貨手續(xù)、裝卸環(huán)節(jié)和檢驗費用等。
企業(yè)要進(jìn)行準(zhǔn)時化生產(chǎn),必須要有準(zhǔn)時化的供應(yīng)。準(zhǔn)時化采購是準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理模式的必然要求,在供需關(guān)系、質(zhì)量控制等方面的管理,與傳統(tǒng)的采購方法有許多不同。
2. 新型的供需關(guān)系
傳統(tǒng)的采購模式的供需關(guān)系是價格驅(qū)動下的競爭模式。一般是多頭采購,通過價格競爭選擇供應(yīng)商,因此供應(yīng)商的數(shù)目相對較多;與企業(yè)之間的關(guān)系是短期合作的關(guān)系,當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不合適時,可以通過市場競標(biāo)的方式,重新選擇供應(yīng)商; 傳統(tǒng)的采購模式為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,訂購時批量很大,造成企業(yè)庫存大量的物資; 在質(zhì)量控制方面則采用加強進(jìn)貨檢驗的方式進(jìn)行,需要大量的人力資源、空間以及測試設(shè)備,不僅費用昂貴而且浪費時間,接踵而來的是物資遭受等待檢驗以及物資不合格的延遲。
準(zhǔn)時化采購的供需關(guān)系是合作伙伴關(guān)系,又叫互利共贏關(guān)系。強調(diào)供需雙方共同分享信息,通過合作和協(xié)商相互的行為,達(dá)到互利共贏的目的。每種物資的供應(yīng)一般選擇二至三個供應(yīng)商,一方面管理供應(yīng)商比較方便,有利于降低采購成本,另一方面有利于建立長期穩(wěn)定的供需之間的合作關(guān)系,質(zhì)量上比較有保證。在選擇供應(yīng)商時不需要競標(biāo),而是通過對供應(yīng)商進(jìn)行綜合的評估,在評價供應(yīng)商時價格不是主要的因素,質(zhì)量是較重要的指標(biāo),這種質(zhì)量不單指產(chǎn)品的質(zhì)量,還包括技術(shù)質(zhì)量、交貨質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等方方面面的內(nèi)容。準(zhǔn)時化采購要求供需雙方的信息能高度共享,即及時交流企業(yè)的生產(chǎn)計劃、庫存、質(zhì)量等方面的信息,保證供應(yīng)與需求信息的準(zhǔn)確性和實時性,以便出現(xiàn)問題時能夠及時處理。
3. 供需雙方的契約
供應(yīng)商所提供的物資質(zhì)量水平的高低、質(zhì)量的好壞直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的品牌形象,由于供應(yīng)商所涉及的專業(yè)十分復(fù)雜,數(shù)量較多,對供應(yīng)商實施直接的質(zhì)量控制比較困難,契約化控制就成了目前對供應(yīng)商進(jìn)行控制的有效方法之一。
企業(yè)與供應(yīng)商之間的契約一般包括企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)信息、質(zhì)量協(xié)議、基本供貨協(xié)議和技術(shù)協(xié)議等四個類型,內(nèi)容涵蓋從產(chǎn)品開發(fā)、試制、檢驗、包裝運送到不合格品處理以及售后服務(wù)的全過程,所以說契約可以包含多個層次,多個部門間的內(nèi)容。
契約有效性反映在三個方面,一是契約的合法性,內(nèi)容上不得與現(xiàn)有的法律、法規(guī)、規(guī)章制度或標(biāo)準(zhǔn)相背,發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時提出修改,二是契約的可操作性,反映著其執(zhí)行的有效性,缺乏可操作性的契約起不到應(yīng)有的作用,三是契約的激勵性,契約中應(yīng)明確供需雙方的權(quán)利和責(zé)任,同時也應(yīng)規(guī)定必要的獎懲性條款,一方面約束供應(yīng)商的質(zhì)量行為,另一方面鼓勵供應(yīng)商不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(1 )產(chǎn)品技術(shù)信息: 產(chǎn)品技術(shù)信息是供應(yīng)商加工產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù),也是企業(yè)驗收產(chǎn)品或出現(xiàn)質(zhì)量糾紛進(jìn)行確認(rèn)的依據(jù),企業(yè)應(yīng)盡可能地向供應(yīng)商提供詳細(xì)的技術(shù)信息,供應(yīng)商也應(yīng)對接受的技術(shù)信息進(jìn)行評審,確保設(shè)備、工藝、人員等生產(chǎn)要素滿足企業(yè)的產(chǎn)品的要求。該部分契約應(yīng)由企業(yè)的技術(shù)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署。
(2 )質(zhì)量協(xié)議: 是企業(yè)對供應(yīng)商質(zhì)量控制中較關(guān)鍵的契約,規(guī)定了雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上的權(quán)利與義務(wù),總體上包括: 質(zhì)量管理、質(zhì)量管理監(jiān)督、驗收檢驗程序、不合格品的處理方式、過程控制、質(zhì)量保證和責(zé)任區(qū)分、質(zhì)量指標(biāo)約定及違約、爭議的處理等。目的是通過協(xié)議內(nèi)容明確供應(yīng)商的質(zhì)量職責(zé),促使其自覺進(jìn)行質(zhì)量管理,確保供應(yīng)商交付的物資質(zhì)量符合企業(yè)的要求,質(zhì)量協(xié)議的內(nèi)容沒有固定的模式,根據(jù)供需雙方的實際狀況和所提交的產(chǎn)品的性質(zhì)和加工復(fù)雜程度而定。該部分契約應(yīng)由企業(yè)的質(zhì)量部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署。
(3 )基本供貨協(xié)議: 規(guī)定雙方物資流通計劃,供應(yīng)商對供貨的實施,違約責(zé)任及經(jīng)濟(jì)索賠標(biāo)準(zhǔn)。物資運輸、交付程序及部分質(zhì)量約定。該部分契約應(yīng)由企業(yè)的采購部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署。
(4 )技術(shù)協(xié)議: 主要規(guī)定對零部件的檢驗方式、抽檢方案、樣品的檢驗及封樣、檢驗流程與不合格品的判斷以及相關(guān)的質(zhì)量證明的確認(rèn)。該部分契約應(yīng)由企業(yè)的采購質(zhì)量以及技術(shù)部門協(xié)商后,與供應(yīng)商簽署。
以上四種契約,如由各部門獨立與供應(yīng)商簽署,應(yīng)獨立歸檔; 考慮到供應(yīng)商管理歸口企業(yè)的采購部門,也可由采購部門牽頭,協(xié)同本企業(yè)技術(shù)部門、質(zhì)量部門三方根據(jù)以上四種契約內(nèi)容起草一份綜合內(nèi)容的行之有效的“質(zhì)量、技術(shù)和服務(wù)協(xié)議”,來保證供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,契約由質(zhì)量部門歸檔,以便檢驗人員發(fā)現(xiàn)問題,及時依據(jù)協(xié)議的要求處理不合格品并向供方索賠。
4.準(zhǔn)時化采購物資的質(zhì)量控制
4.1 監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力
企業(yè)在與供應(yīng)商合作的過程中,為確保供應(yīng)商所提供物資的質(zhì)量,防止供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降,以及與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機會,尋找質(zhì)量改進(jìn)的切入點,在較高層次上創(chuàng)造**,企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力實施必要的監(jiān)控。為了使監(jiān)控有效,企業(yè)應(yīng)就此與供應(yīng)商達(dá)成一致,并遵循協(xié)商一致的標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行。比如,為保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,規(guī)定某新開注塑模具每生產(chǎn) 5 萬件產(chǎn)品后,應(yīng)檢查修理模具一次。
4.2 企業(yè)的質(zhì)檢管理
4.2.1 樣品的封存
大批量供貨前,審核供應(yīng)商產(chǎn)品時,確認(rèn)合格的樣品有些有必要封存。目的在于建立質(zhì)量平臺,保證進(jìn)貨檢驗時,對質(zhì)量有爭議時,起到物證質(zhì)量依據(jù)。對于很大的產(chǎn)品,可以縮樣或取小樣,如熱鍍鋅的表面質(zhì)量,可以封存一塊 200mm× 200mm 的樣件。
4.2.2 過程考察
過程考察是指企業(yè)不定期地突擊走訪供應(yīng)商。目的在于抽樣檢查供應(yīng)商對產(chǎn)品的關(guān)鍵要素和過程是否有良好的控制。比如依據(jù)契約,某注塑件不允許加入回收舊料,企業(yè)的突擊性走訪就能考察到供應(yīng)商是否信守承諾。企業(yè)實施過程考察應(yīng)由兩個以上部門的人員一同前往,嚴(yán)禁某一部門人員單獨造訪。
4.2.3 進(jìn)貨檢驗
企業(yè)的進(jìn)貨檢驗是對供應(yīng)商的檢驗工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u價和控制。對于批量正常的進(jìn)貨檢驗,應(yīng)重視供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行核對性的檢查。
由于供應(yīng)商的供貨活動時連續(xù)性,可以選擇合適的統(tǒng)計抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)如適用于連續(xù)批交驗的 GB/T2828,驗收進(jìn)貨物資的質(zhì)量,既省時省力又行之有效。對于關(guān)鍵部件或體積龐大的物資,企業(yè)也可根據(jù)需要派出檢驗人員對供應(yīng)商進(jìn)行巡回檢驗。
4.2.4 檢驗數(shù)據(jù)的處理
質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于駕馭質(zhì)量信息。在實際工作中,把檢驗記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的處理,就能觀察到質(zhì)量變化的趨勢。比如,選用統(tǒng)計技術(shù)中假設(shè)檢驗監(jiān)控保溫芯材的密度均勻性。由于芯材的密度總體分布的標(biāo)準(zhǔn)差σ未知,對分布中心μ的假設(shè)檢驗采用 t 檢驗。
隨機抽取芯材樣本量 n = 9 塊,測量其密度 d 分別為:19.3、19.6、19.4、19.2、19.0、19.5、19.3、19.2、19.4;其公差范圍為± 1.0,公差中心μ =20.0(密度單位為 kg/m3 ),可以看到樣品的密度均符合其公差要求。
通過假設(shè)檢驗計算樣本均值、樣本標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計量后,發(fā)現(xiàn)公差中心 20.0kg/m3 偏離至 19.3kg/m3。
查 t 分布表,得到其臨界值并判定本批芯材的密度有顯著性變化。需通知供應(yīng)商查明生產(chǎn)變異情況,將不合格原因消除在萌芽狀態(tài)。
4.3 檢驗工作的管理
為確保檢驗的真實性和準(zhǔn)確性,應(yīng)該實行“封閉”檢測,技術(shù)部門、物資部門以及其它部門不應(yīng)行政干預(yù)。供方在沒有需方的物資或技術(shù)部門人員陪同下,不應(yīng)和檢驗人員單獨接觸,也是“封閉”檢測管理的一個方面。
當(dāng)供應(yīng)商所提供物資出現(xiàn)不合格時,技術(shù)部門簽署的同一種物資的讓步接收、**差代用的次數(shù)不得**過三次; **過三次以后,應(yīng)更改技術(shù)要求,并通知供應(yīng)商,所供應(yīng)物資的技術(shù)要求已經(jīng)適當(dāng)放寬,以后的進(jìn)貨檢驗將依據(jù)更改后的技術(shù)要求進(jìn)行。
技術(shù)部門不得以保證準(zhǔn)時化生產(chǎn)的進(jìn)度要求為理由,簽署從不合格的物資中挑出能用物資的投入使用的意見。供方的不合格品是由其生產(chǎn)能力和工藝要求限制造成,存在質(zhì)量一致性的問題,即便當(dāng)時滿足了生產(chǎn)進(jìn)度,也還存在著一定的質(zhì)量隱患,會增加日后的維修成本。
5.結(jié)束語
綜上所述,準(zhǔn)時化采購不單是采購部門的事情,企業(yè)的各部門為實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),調(diào)度托運貨運準(zhǔn)時化采購的質(zhì)量控制,首先要為準(zhǔn)時化采購創(chuàng)造有利的條件,為實施準(zhǔn)時化采購共同努力。選擇較佳的供應(yīng)商并對其進(jìn)行有效的管理,與供應(yīng)商緊密合作是準(zhǔn)時化采購成功的關(guān)鍵,**成效的采購過程,嚴(yán)格控制質(zhì)量是準(zhǔn)時化采購成功的保證。
詞條
詞條說明
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