活性炭活化爐工藝標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-03-06作者：咸陽鴻峰窯爐設(shè)備有限公司瀏覽：167

炭化預(yù)熱段利用爐內(nèi)熱量預(yù)熱除去水分。在補(bǔ)充炭化段，炭化料被高溫活化氣體間接加熱使炭的溫度不斷提高進(jìn)行補(bǔ)充炭化。

在活化段，活化道與活化氣體道垂直方向相通，炭與活化氣體直接接觸進(jìn)行活化。在冷卻段，用循環(huán)水對活化料進(jìn)行冷卻(或采用風(fēng)冷)，這樣所得到的活化料溫度可以降到60℃以下，便于物料運(yùn)輸和直接進(jìn)行篩分包裝。

氣體流程： 是左半爐煙道閘閥關(guān)閉，右半爐煙道閘閥開啟，水蒸汽從左半爐蓄熱室底部進(jìn)入，經(jīng)格子磚加熱到變成高溫蒸汽，從上連煙道進(jìn)入，蒸汽與物料反應(yīng)后產(chǎn)生的水煤氣與殘余蒸汽依次經(jīng)過左半爐上、中下煙道進(jìn)入右半爐。 在右半爐內(nèi)混合氣體經(jīng)過下、中部及上煙道及上連煙道進(jìn)入右半爐蓄熱室**部，然后通過格子磚往下流動，同時(shí)加熱格子磚，尾氣冷卻，進(jìn)入煙道排出完成循環(huán)。 *二次循環(huán)與上述循環(huán)相反。**、二次循環(huán)每半小時(shí)切換一次，從而使活化過程連續(xù)不斷地進(jìn)行。

工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)加料時(shí)間間隔8小時(shí)，為保證活化爐安全，入爐料各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，每次須將加產(chǎn)品道內(nèi)料槽加滿耙平，料層下沉深度不得**過60厘米，加料后將水封槽注滿水。

(2)出料時(shí)間間隔：根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)整。

(3)工藝溫度： 1—10點(diǎn)： 930℃—950℃ 11—12點(diǎn)： 920℃—930℃

(4)蓄熱室溫度：**部950℃—1050℃，底部300℃—400℃。

(5)進(jìn)爐蒸汽壓力：336型爐大于2.0kg/cm2，588型爐大于2.5 kg/cm2。

(6)進(jìn)爐蒸汽流量：336型爐大于1500kg/h， 588型爐大于3000 kg/h。

(7)進(jìn)爐空氣壓力：300-700Pa。

(8)爐內(nèi)壓力：冷卻半爐：70-100Pa，加熱半爐50-70Pa。

(9)切換周期：一般為30min。

(10)加熱半爐內(nèi)過氧含量：小于0.6%。

(11)爐內(nèi)氣體中CO含量：小于4%。

(12)切換程序： ①開啟左(右)半爐空氣閘閥，關(guān)閉右(左)半爐空氣閘閥; ②開啟左(右)半爐煙道閘閥，關(guān)閉右(左)半爐煙道閘閥; ③開啟右(左)半爐蒸汽閘閥，關(guān)閉左(右)半爐蒸汽閘閥。

(13)卸料方式及要求(雙層卸料器定體積卸料)依次將上層插板拉開，物料從冷卻段進(jìn)入下料器中間炭倉，放滿后關(guān)門上層拉板，再打開下層插板，這時(shí)物料由下料器卸出。

活性炭產(chǎn)品一般質(zhì)量要求： 1.成品炭(Φ1.5mm、Φ3.0mm、Φ3.8mm、Φ4.0mm)：碘值1000 mg/g，四氯化碳60%，亞甲藍(lán)180 mg/g，堆重460-530g/L，灰份10%，強(qiáng)度95%。 2.篩下成品炭：碘值1000 mg/g，灰份10%。 3.破碎炭：碘值1000 mg/g，破篩率70%，亞甲藍(lán)180 mg/g。


咸陽鴻峰窯爐設(shè)備有限公司專注于**級活性炭炭化活化爐,電池材料燒結(jié)爐,硅負(fù)極材料煅燒爐,磷酸鐵鋰燒結(jié)爐,全氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)爐,實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)爐等

• 詞條

  詞條說明

• 石墨烯制備管式爐

  1200型三溫區(qū)石墨烯制備管式爐主要用于CVD法制備石墨烯;也可廣泛用于各種反應(yīng)溫度在1100℃左右的CVD實(shí)驗(yàn)、真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、納米材料制備、電池材料制備等多個(gè)研究領(lǐng)域。主要特點(diǎn)：1、該爐體采用上下“分-體”式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)計(jì)有對流柵格，內(nèi)部氣流容易形成上下對流循環(huán)，有利于爐溫平衡，溫場均勻。2、采用雙層內(nèi)膽式爐膛結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，科學(xué)合理，爐殼溫度較低，使用安全。用進(jìn)口保溫材料做爐襯

• 活性炭活化煅燒爐的選型及設(shè)備特點(diǎn)

  一、使用范圍：HF-RZ系列連續(xù)外熱式氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)爐適用于**級活性炭的活化：以及鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、和負(fù)極材料石墨負(fù)極等煅燒。稀土材料：如稀土拋光粉氧化鈰等的煅燒?；钚蕴嫉母邷睾铣芍苽?。催化劑材料、磁性材料、粉末冶金、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化。二、設(shè)備參數(shù)：生產(chǎn)方式：連續(xù)式生產(chǎn);爐管材質(zhì)：根據(jù)使用需求可選則31

• 硅負(fù)極材料煅燒爐

  硅碳材料是目**能夠?qū)崿F(xiàn)國家新能源汽車技術(shù)路線要求（2020年350Wh/kg能量密度）且接近實(shí)用化的負(fù)極材料。作為未來高容量負(fù)極材料的新寵，硅碳復(fù)合負(fù)極材料（硅基材料）和高鎳三元材料一樣，在近兩年得到了眾多國內(nèi)外課題組的青睞，各大高校及企業(yè)研究院進(jìn)行了材料，工藝，及設(shè)備的大量研究，鋰離子電池及動力電池領(lǐng)域的眾多企業(yè)進(jìn)行了工藝探索，目前多家廠商已完成小試及中試實(shí)驗(yàn)階段，近兩年會有批量產(chǎn)品供應(yīng)市場

• 實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)爐 電加熱回轉(zhuǎn)爐

  實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)爐 電加熱回轉(zhuǎn)爐 間歇式回轉(zhuǎn)爐 回轉(zhuǎn)爐熱解技術(shù) 氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)爐 連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐煉鋼 轉(zhuǎn)爐燒餅 轉(zhuǎn)爐設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室 轉(zhuǎn)爐 可旋轉(zhuǎn)真空管式爐以硅碳棒為發(fā)熱元件，額定溫度1300℃，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本島電溫控儀自動控溫，具有較高的控溫精度(±1℃)。1400℃回轉(zhuǎn)爐產(chǎn)品特點(diǎn)： 可旋轉(zhuǎn)真空管式爐以硅碳棒為發(fā)熱元件，額定溫度1300℃，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本島電溫控儀自動控溫