液下渣漿泵在運行中電流過大的原因和處理措施

時間：2020-03-02作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：573

YZ型渣漿泵在使用過程中出現(xiàn)影響渣漿泵正常使用的問題，比如，液下渣漿泵的電流過大或者是電流表的指針晃動現(xiàn)象，出現(xiàn)此類問題，首先要先了解造成的原因，針對其原因選出解決方法，接下來為大家介紹一下潛污渣漿泵電流過大的原因及處理措施有哪些。
1.流量偏大或偏?。哼m當(dāng)調(diào)整閥門，相應(yīng)的減小流量，使液下渣漿泵的流量在正常的使用范圍內(nèi)，避免泵使用中出現(xiàn)過載。
2.軸承或軸磨損、密封環(huán)磨損：更換新的軸承或軸。
3.止推軸承磨損、水泵的葉輪和下蓋板磨損：在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤和葉輪、下蓋板等零部件的同時，更換軸伸端機械密封。
4.轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心：立即進行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸、更換不合格的軸承，重新裝配潛污渣漿泵。
5.揚程太低：調(diào)整泵出水管路的閥門，減少出口的流量，將電流控制在額定電流范圍使用。
6.所抽液位下降到葉輪進水端以下造成間歇出水：關(guān)小閥門，減少泵的出水量，或者安裝液位控制系統(tǒng)。
經(jīng)過上述介紹，在渣漿泵的運行中，其中造成這類的原因基本上都是由于電機過載造成的，那么降低電流直接的方法就是降低電機的做工，找到其原因，對癥下藥，從而減少時間和成本的浪費。
山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說明

• 渣漿泵應(yīng)用注意事項有哪些

  液下渣漿泵應(yīng)用注意事項有哪些一、液下泵的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200。3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。2、液下泵松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。

• 液下渣漿泵軸承安裝順序及安裝注意事項

  液下渣漿泵軸承安裝順序及安裝注意事項： 1.從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。 2.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。 3.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 4.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將

• 液下渣漿泵軸承壽命短的原因和解決辦法

  液下渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是清除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。

• 液下渣漿泵葉輪和蝸殼在實際運轉(zhuǎn)中的注意事項

  隨著社會的不斷發(fā)展，我國的設(shè)備機械行業(yè)迅速發(fā)展，手工行業(yè)漸漸被機械代替，使用較為頻繁的渣漿泵迅速發(fā)展起來，我們在使用的過程中，要想設(shè)備一直處于較好的運行狀態(tài)，我們在購買或是平時維護過程中要對液下渣漿泵葉輪和蝸殼進行維護保養(yǎng)，防止對設(shè)備產(chǎn)生損壞。 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，檢查其軸承溫升情況，要求軸承溫度不**過7 3℃。 在運轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止