PE全自動熱熔焊機工藝步驟

時間：2020-01-05

PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:

材料準備：管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動熱熔焊機宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應先做試驗。

夾緊管材：用干凈的布兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。管材在PE全自動熱熔焊機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保兩對接端面平整、光潔。

對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應過壁厚的10%。

加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊比較小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進行吸熱。保有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。

切換：從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

PE全自動熱熔焊機冷卻：由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。

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詞條說明
PE管電熔焊機操作方法
PE管焊接設備在實際操作中，很多方面都是需要重視的，下面小編為大家講解下PE管電熔焊機的使用方法，避免操作過程中出現(xiàn)問題。由于各廠家生產(chǎn)的電熔絲配件參數(shù)不同，在選購電焊機時應采用焊機?；蛘咴谑褂眠^程中，管件的選擇范圍會縮小或只采用手工操作的方法，降低了效率，浪費了人員和設備，影響了工程質(zhì)量。焊機的電壓波動會影響操作過程中的焊接口嗎?對于給定的電熔絲，內(nèi)部預熱電阻絲的電阻是肯定的。此時，電阻絲的發(fā)熱
熱熔連接的過程控制要素有哪些？
? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段，即預熱階段（即卷邊階段）t1、吸熱階段t2、轉換階段（即加熱板抽出階段）t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前，首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面，即要對管材內(nèi)外端面進行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標準規(guī)定的焊接參數(shù)設
全自動熱熔焊接機的參數(shù)可以個人調(diào)節(jié)嗎？
? ? ? ?全自動焊接的目的是為了保焊接的標準化，燃氣焊接的參數(shù)好是嚴格執(zhí)行TSG D 2002-2006 燃氣技術規(guī)范。標準的焊接設備都是將這個規(guī)范預設在系統(tǒng)中的，使用時客戶只需要調(diào)出這個規(guī)范執(zhí)行就可以完成焊接了。? ? ? ?為了滿足特殊需要標準的焊機都會有一個特殊窗口是用來設置特殊焊接參數(shù)的。像山東的全自動
電熔焊機帶焊接簡易操作說明
一、產(chǎn)品組件：1、電熱熔帶2、PE膠棒﹙需購買使用﹚二、施工工具及附件：電熱熔焊機、不銹鋼扣帶、U型夾鉗、呢絨扣帶、橡皮錘、緣手套、電線、表面測溫儀。三、操作程序：1、將要施工的兩根管子墊離地面并水平對齊。2、粘在管子表面的泥土，水分及其它雜物。3、用呢絨扣帶將電熱熔帶包覆在管子的連接部位并包緊，有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子接縫處位于電熱熔帶中部。4、把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用U