熱熔連接的過程控制要素有哪些?

       熱熔對(duì)接的整個(gè)焊接過程分為五個(gè)階段,即預(yù)熱階段(即卷邊階段)t1、吸熱階段t2、轉(zhuǎn)換階段(即加熱板抽出階段)t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時(shí)間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個(gè)階段的示意圖。


      焊接過程開始之前,首先工獲得一個(gè)干凈、干燥的焊接面,即要對(duì)管材內(nèi)外端面進(jìn)行清潔處理和銑削端面。

      其次是根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊接參數(shù)設(shè)定加熱板的溫度,設(shè)定溫度時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。

      再次就是保焊接過程中的壓力。這包括管材夾裝要牢固,要測定焊接拖動(dòng)壓力,將拖動(dòng)壓力與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊接壓力進(jìn)行疊加作為焊接過程中的操作壓力等。

    后就是冷卻。冷卻時(shí)有兩個(gè)要求:一是保持冷卻壓力;二是維持足夠的時(shí)間。冷卻時(shí)間維持主要是為了讓焊接接頭熔融區(qū)的聚乙烯材料按照性能要求的條件進(jìn)行冷卻,以確保接頭聚乙烯材料在冷卻后達(dá)到與管材相同的強(qiáng)度。冷卻過程中,如果提前拆卸夾具,容易導(dǎo)致接頭熔融區(qū)的應(yīng)力發(fā)生變化,冷卻后的接頭強(qiáng)度降低。冷卻過程中,如果冷卻速度過快,(如大風(fēng)天氣候環(huán)境溫度**零下五度),則焊接接頭處的聚乙烯結(jié)晶不充分,冷卻后接頭熔融區(qū)的密度減小,強(qiáng)度降低。所以,冷卻過程(接頭熔融區(qū)聚乙烯的再結(jié)晶過程)是一個(gè)不可或缺,且必須嚴(yán)格遵守的過程,不得隨意改。



    山東智燃工程技術(shù)有限公司專注于pe對(duì)焊機(jī),全自動(dòng)對(duì)焊機(jī),焊工培訓(xùn),全自動(dòng)電熔焊機(jī),手動(dòng)對(duì)焊機(jī),熱熔機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • pe電熔焊機(jī)操作與設(shè)置

    1、PE電熔焊機(jī),僅用于聚乙烯管道的電熔連接,不能用于其它目的。2、現(xiàn)在很多廠商的設(shè)備,都具備恒流和恒壓兩種模式。施焊工可根據(jù)施工現(xiàn)場管件上的參數(shù),選擇適合的管件焊接參數(shù)。3、焊接參數(shù)的錄入:3.1? 條形碼掃描模式這種模式下,用戶只需對(duì)管件上的條形碼掃描后,焊機(jī)根據(jù)掃描得到的參數(shù)(焊接電壓、焊接時(shí)間、補(bǔ)償時(shí)間等),自動(dòng)完成焊接任務(wù),并對(duì)焊接過程進(jìn)行自動(dòng)檢測,從而大限度的降低了人為因素的

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