如何合理使用耐磨方錘頭

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過(guò)程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。

    耐磨錘頭

    (1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面較好用金屬型鑄造,必須經(jīng)過(guò)淬火及回火處理方能使用,

    金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。

    (2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理,水韌處理的溫度不**1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。

    (3) **高錳鋼必須經(jīng)過(guò)正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用,金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。

    (4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,至少必須經(jīng)過(guò)正火處理才能使用。

    (5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過(guò)淬火處理才能使用。


    河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 復(fù)合錘頭鑄造工藝

    破碎機(jī)工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的,所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實(shí)所需仔細(xì)挑選對(duì)應(yīng)的材質(zhì),這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達(dá)到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當(dāng)于雙金屬耐磨錘頭的磨練過(guò)程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們?cè)谑褂秒p金屬錘頭的時(shí)候一般都不會(huì)注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因?yàn)樗抢秒p金屬材料鑄造工藝

  • 高錳鋼錘頭的保養(yǎng)工作和方法

    高錳鋼錘頭工作時(shí)間久了,就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損、損壞,這時(shí)候如果進(jìn)行保養(yǎng),會(huì)大大延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,對(duì)于高錳鋼錘頭每天工作后,應(yīng)該檢查一下,同樣的,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量下降的話,大部分就是因?yàn)楦咤i鋼錘頭的原因,還有關(guān)于錘式破碎機(jī)零件的松動(dòng)情況也要懂得加固,同時(shí)在錘式破碎機(jī)工作的時(shí)候要懂得給機(jī)器一點(diǎn)潤(rùn)滑油,這樣才能使機(jī)器工作的較加順利,才能保證產(chǎn)量的增加。高錳鋼錘頭該怎么保養(yǎng)才能延**命,為你揭秘了高錳鋼錘頭的

  • 雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景

    鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長(zhǎng)的壽命,這時(shí)候就需

  • 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過(guò)程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻

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