耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：66

耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷，以免造成重大損失。

耐磨錘頭鑄造要求：

所有的高鉻鑄鐵打擊面較好用金屬型鑄造，必須經(jīng)過(guò)淬火及回火處理方能使用，金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。

高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不**1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。

**高錳鋼必須經(jīng)過(guò)正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。

錘柄應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過(guò)正火處理才能使用。

鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過(guò)淬火處理才能使用。


河北科馳金屬材料有限公司專(zhuān)注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

  耐磨錘頭破碎過(guò)程不會(huì)自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對(duì)物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對(duì)對(duì)同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過(guò)程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度

• 高錳鋼鑲嵌合金錘頭優(yōu)點(diǎn)

  致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，基體較加致密，特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)

• 復(fù)合錘頭鑄造工藝

  破碎機(jī)工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的，所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實(shí)所需仔細(xì)挑選對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達(dá)到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當(dāng)于雙金屬耐磨錘頭的磨練過(guò)程，只有兩種相互配合，才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們?cè)谑褂秒p金屬錘頭的時(shí)候一般都不會(huì)注意到雙金屬錘頭熱處理，雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭，主要是因?yàn)樗抢秒p金屬材料鑄造工藝

• 錘頭性能先看耐磨錘頭的制造工藝

  錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動(dòng)性、較大的收縮性，因此可延長(zhǎng)耐磨錘頭