錐形鋼管擠壓所遇到的問題

時間：2019-05-23

　錐形鋼管形若直接采用筒形管材冷擠壓會遇到下面2 個問題：①零件長度過長，錐面摩擦阻力大，金屬流動困難;②錐面斜度小，且H68 黃銅硬度較低，直接成形時傳力區(qū)容易失穩(wěn)。

　　故進行錐形管成形時不能單純選擇冷擠壓成形，也不能采用旋壓成形，這樣會導(dǎo)致零件表面粗糙，須結(jié)合擴口、縮口成形方式，采取多工序逐步成形的工藝方案，具體成形方案為：縮口→擴口→冷擠壓[1 ]?？壮尚沃饕? 種方式，鉆、銑孔和沖孔。由于該零件中間位置有2 個直徑φ3 mm 的軸對稱孔，且錐體壁部不允許有皺紋和塌陷，若采用鉆孔或銑孔需采用特殊夾具，既不易滿足質(zhì)量要求，還會影響生產(chǎn)效率，決定采用沖孔模成形。

　　錐形鋼管沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計主要依據(jù)錐形管的放置方式而定。錐形管橫放時，沖裁凸、凹模上、下放置，此時有利于沖裁的進行，也有利于沖裁廢料的排出，但是管材定位困難，下凹模形狀要與管材一致，否則沖裁時會導(dǎo)致管材變形。

　　錐形管垂直放置時，定位容易，沖件質(zhì)量較好，但要采用側(cè)向沖裁，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜。綜合分析后，決定采用后一種放置方式進行模具設(shè)計[3 ～ 5 ]。按照錐形管垂直放置方式設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)如圖3 所示。壓桿8 通過上墊板3、壓桿固定板4 以及內(nèi)六角螺釘2 和圓柱銷9 固定在上模座上，沖裁凸模22 被凸模固定板25 固定在楔形側(cè)滑塊7 上，楔形側(cè)滑塊7 在楔形側(cè)滑塊導(dǎo)軌26 內(nèi)左、右滑動。

詞條
詞條說明
直縫鋼管與螺旋鋼管的應(yīng)用及生產(chǎn)工藝對比
雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。 ? 螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋鋼管規(guī)格強度一般比直縫焊
直縫鋼管脫氧劑影響
對于ω(Als≤0.01%直縫焊管，使用兩種脫氧劑對VD處理后鋼中總氧量影響較小，都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧后在各工序中都可得到較低的總氧含量，各工序脫氧效果強于Si-Ca脫氧效果。直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時，冶煉過程中夾雜物的數(shù)量、尺寸都有較大區(qū)別，Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數(shù)量要少于Si-Ca脫氧后，且尺寸較小。直縫焊管
螺旋鋼管需求會繼續(xù)有所增長
螺旋鋼管需求會繼續(xù)有所增長。而上半年宏觀調(diào)控呈現(xiàn)出四大亮點：一是一以貫之地體現(xiàn)了“讓市場充分起作用”、加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、打造中國經(jīng)濟升級版的調(diào)控理念；二是在維持積極財政政策和穩(wěn)健貨幣政策框架不變的同時，成功地貫徹宏觀調(diào)控的“相機抉擇”原則，以“微刺激”有效推進了 “穩(wěn)增長”，并提振了市場信心；三是在宏觀調(diào)控中鮮明地運用供給管理方式和手段，注重區(qū)別對待，**重點，螺旋鋼管強調(diào)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，兼顧一般；四是
對螺旋鋼管保溫有幾種方式
一、對螺旋鋼管保溫可以做成預(yù)制直埋保溫鋼管，其保溫結(jié)構(gòu)：由外護管（高密度聚乙烯）+保溫層（聚氨酯硬質(zhì)泡沫）+鋼管（輸送介質(zhì)的螺旋鋼管）緊密結(jié)合而成。外護套：聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。能保證成品保溫管道在運輸、安裝和使用過程中不受到外界因素引起的破壞損傷。保溫層：保溫層采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫，密度60-80kg/m3，泡沫充分填滿鋼管和外護管之間的間