新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)在眾多環(huán)保型設(shè)備中也能夠占據(jù)一席之地,這主要是因設(shè)備本身功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定的特點所決定的,但事無**,如果不規(guī)范的操作或是保養(yǎng)設(shè)備,新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)也很容易出現(xiàn)一些故障問題。那么我們在使用新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)的時候都應(yīng)該注意哪些事項呢? 新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)有哪些使用注意事項呢? ◤清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料,不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料,較不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。 ◤螺桿在機(jī)簡內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不允許**過2-3min。 ◤?fù)读仙a(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有不少于比的加熱恒溫時間,不允許在**原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。 ◤新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)螺桿需在低速狀況下啟動,只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。 ◤每班次至少檢査1-2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)**過50℃。 ◤新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在**負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間**載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。 ◤機(jī)簡加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。 ◤安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面,必要時要墊硬木,用手錘敲擊硬木拆卸零件。 ◤經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)人機(jī)筒內(nèi)(較好上料使用科好上料吸鐵機(jī))。 由本文我們能夠了解到,新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)在使用過程中需要注意的事項還是有不少的,用戶只有了解這些注意事項不僅能夠**設(shè)備正常安全運(yùn)行的需求,與此同時,也是延伸設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。
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詞條說明
環(huán)境污染越來越嚴(yán)重,其中嚴(yán)重的就是白色的污染,現(xiàn)在有很多人去關(guān)注我們的環(huán)保問題,由于環(huán)保問題普遍受到重視,這個時候,我們只能選擇強(qiáng)有力的環(huán)保泡沫造粒機(jī)設(shè)備,才能較好的消除白色污染,使環(huán)境越來越好,下面,就來給大家好好的介紹一下泡沫造粒機(jī)的優(yōu)勢及生產(chǎn)過程中遇到的問題,定能收獲很多關(guān)于泡沫造粒機(jī)的內(nèi)容。 造成泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過熱的原因 造成泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過熱的原因有幾方面: 1、泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中,如
近幾年時間,人們意識到保護(hù)和資源利用的重要性,所以,大家一直都在提倡走可發(fā)展道路,泡沫造粒機(jī)每小時的產(chǎn)量都可以達(dá)到公斤,非常的實用,還可以制造各種的文具、玩具,省了不少的人工,但是,我們在使用的過程中,再**的機(jī)器設(shè)備,在使用中都要注意很多的問題,下面,就給大家詳細(xì)介紹這部分的內(nèi)容。 如何安全使用泡沫造粒機(jī)?我們來幫您 泡沫造粒機(jī)使用注意事項: 1、檢查螺絲是否松動,各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。 2、正確
顆粒機(jī)自動供料系統(tǒng)優(yōu)勢,精心整理請勿**
新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)是目前使用非常廣泛,很受用戶歡迎的塑料加工機(jī)械設(shè)備,為環(huán)保工作做出了很大的貢獻(xiàn),塑料顆粒機(jī)能夠快速有效的將廢舊塑料加工成可以再次回收利用的塑料顆粒,和它的自動供料系統(tǒng)脫不了干系。所以這篇文章就針對新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)的自動供料系統(tǒng)所具有的的優(yōu)勢為大家詳細(xì)講解一下。 新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)自動供料系統(tǒng)優(yōu)勢多,精心整理請勿** 一、高效:新型環(huán)保塑料顆粒機(jī)自動供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供
異型材截面形狀比管材截面形狀復(fù)雜得多,有中空、實心、板片等斷面,因而擠出工藝要求也較為苛刻。影響制品缺陷的因素有如下幾點。 1、進(jìn)料部分原料配方,原料計童,粒料或粉料質(zhì)量,原料加料能力,除濕效果,料斗座冷卻效果、料斗座冷卻水道。 2、擠出部分螺桿結(jié)構(gòu),螺桿民徑比、壓縮比、螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿溫度控制,料筒的加熱與冷卻,各區(qū)段的溫度、多孔板與模風(fēng)進(jìn)料曰的距離,塑料造粒機(jī)主機(jī)電流,溫度控制儀表及傳感器、機(jī)頭
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