硬質(zhì)合金閥球閥球是一種以球體作為關(guān)閉件,可借助手柄或其它驅(qū)動裝置驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)90度,使球體通孔與閥體通道中心線重合或垂直,實現(xiàn)全開或全關(guān)動作的閥門,一般是在惡劣的環(huán)境中工作。硬質(zhì)合金閥球具有很高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及耐高溫等,因此主要應(yīng)用于各種密封工作中,如:抽油泵、火電廠水除灰排渣系統(tǒng)、流體密封用旋轉(zhuǎn)球等。 硬質(zhì)合金閥球用于常規(guī)抽油泵 閥球、閥座的作用是單向地控制油流的流動,是在一種十分惡劣的條件下工作的。其工作介質(zhì)為氣、水、油、砂、蠟、膠質(zhì)瀝青等多種成份,是一種隨機變化的、非均勻的三相介質(zhì)。抽汲的液體攜帶一些機械雜質(zhì)高速地流過,劇烈地沖刷著閥球,球與座、罩之間又產(chǎn)生撞擊,在含砂量大的油井中,會使球和座間的密封面破壞得較加迅速,這種破壞屬機械磨損。在多數(shù)油井中都含有腐蝕介質(zhì),它們對閥的腐蝕性破壞尤為嚴(yán)重。原油中含有H2S、CI一及細(xì)菌、鹽、堿等,能與金屬發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),使金屬受到腐蝕。在機械磨損和化學(xué)腐蝕的雙重作用下,閥球和閥座精度下降,密封性遭到破壞,其表現(xiàn)為表面形成許多不規(guī)則的蝕坑、片狀剝落、網(wǎng)狀溝等,進(jìn)而使閥完全失效,泵效顯著下降。以碳化鎢為主要原料,以鉆作膠結(jié)金屬的硬質(zhì)合金制成的閥球能較好地適應(yīng)抽油泵的工作條件。顯然,對于工況惡劣的抽油泵,用硬質(zhì)合金來制造閥球是一種比較理想的材料。總之,硬質(zhì)合金閥球應(yīng)用于抽油泵中,無論是在稀油井,還是稠油井,在高含砂、含蠟井,還是在富含腐蝕性介質(zhì)的油井,相信都會產(chǎn)生良好的效果,有著廣闊的應(yīng)用前途。 硬質(zhì)合金閥球的性能 1.良好的物理性能。高硬度,液面沖擊抵抗力強,耐高溫、耐沖刷,高耐磨(其耐磨性能比較好的高速鋼高出15~20倍)。 2.化學(xué)性能穩(wěn)定。抗氧化、抗各種介質(zhì)(酸、堿、鹽、多種氣體等)的腐蝕。 3.密度大。硬質(zhì)合金的比重可高達(dá)14甚至還高,較鋼的比重提高70%以上,會使閥球的下落速度明顯提高,性能得到改善,有利于閥球的正常工作。 4.硬質(zhì)合金閥球的壽命比普通鋼閥球高,被廣泛用于石油、化工和電力等行業(yè)。 硬密封球閥球體的精加工 硬密封球閥球體為密封啟閉件,球體球面為密封面,球體球面的圓度和粗糙度影響著硬密封球閥的密封性能,必須對球體球面進(jìn)行精加工。提高硬質(zhì)合金球的研磨效率需采用封閉式研磨方式。復(fù)合磨料和復(fù)合研磨液能有效提高了研磨介質(zhì)和磨料對硬質(zhì)合金球的附著能力和研磨效率。研磨盤轉(zhuǎn)速、壓力越高,加工效率越高,但同時加工精度可能下降。粗加工到精加工,研磨盤轉(zhuǎn)速、壓力由高到低選擇。硬質(zhì)合金球的較終加工精度決定于磨球工序的圓度控制和初研、精研工序的表面粗糙度精度。 硬質(zhì)合金閥球的造價較高,但是由于硬質(zhì)合金閥球的壽命比鋼閥球高出幾倍,在井下能較好地適應(yīng)惡劣的工作條件,減少漏失,提高泵效,延長檢泵周期,由此所增產(chǎn)的原油**,節(jié)約的作業(yè)費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵償了硬質(zhì)合金閥球的成本增加數(shù)。因此,具有十分可觀經(jīng)濟(jì)效益。
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詞條說明
硬質(zhì)合金閥球閥球是一種以球體作為關(guān)閉件,可借助手柄或其它驅(qū)動裝置驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)90度,使球體通孔與閥體通道中心線重合或垂直,實現(xiàn)全開或全關(guān)動作的閥門,一般是在惡劣的環(huán)境中工作。硬質(zhì)合金閥球具有很高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及耐高溫等,因此主要應(yīng)用于各種密封工作中,如:抽油泵、火電廠水除灰排渣系統(tǒng)、流體密封用旋轉(zhuǎn)球等。 硬質(zhì)合金閥球用于常規(guī)抽油泵 閥球、閥座的作用是單向地控制油流的流動,是在一種十分惡
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