瑞雕講解高速CNC與普通機床的相似以及區(qū)別

時間：2017-11-29作者：江蘇瑞蘇科技有限公司瀏覽：53

瑞雕講解高速CNC與普通機床的相似以及區(qū)別

數(shù)控加工中心的型式多樣，不同類型的數(shù)控加工中心在組成上有許多相似之處。
高速加工中心（高速CNC）和普通加工中心（NC）組成大約相似，都是由機床床身、床鞍、 工作臺、立柱、導(dǎo)軌、床頭箱等主體部分和基礎(chǔ)部件以及液壓傳動部件，氣動部件，電動機和電氣部分數(shù)控系統(tǒng)等組成！而用于模具加工的高速加工中心，一個普遍的結(jié)構(gòu)特點是采用龍門式框架結(jié)構(gòu)，以此增強機床剛性，且便于充分利用加工區(qū)的空間。機床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率，故有利于提高模具的加工精度。
普通加工中心多是三軸直線運動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動的驅(qū)動方式，現(xiàn)代高速加工中心多采用五軸高速加工中心，多采用直線電機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)運動 (A和C軸)采用了直接驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩電機的驅(qū)動方式，有的公司并通過直線電機和轉(zhuǎn)矩電機使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動的五軸加工中心。

高速加工中心，特別是高速硬銑在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣，傳統(tǒng)的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產(chǎn)工 藝流程，從而顯著縮短了模具的制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本。
CNC高速機床必須同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)，這不僅是為了提高生產(chǎn)率，也是為了達到高速切削中刀具正常工作的條件，否則會造成刀具急劇磨損，破壞加工工件的表面質(zhì)量。
進給系統(tǒng)只有在很短的時間內(nèi)達到高速和在很短的時間內(nèi)實現(xiàn)準停才有意義。為了實現(xiàn)高速進給，除了可以采用經(jīng)過改進的滾珠絲杠副外，直線電動機驅(qū)動成為高速進給系統(tǒng)的發(fā)展方向。
高速CNC控制系統(tǒng)
高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和進給加減速非常高，因此對高速加工機床的控制系統(tǒng)提出了較高的要求。用于高速切削的數(shù)控裝置必須具備很高的運算速度和精度。采用快速響應(yīng)的伺服控制，以滿足復(fù)雜型腔的高速度加工要求。
數(shù)控高速機床身（支承）
為保證機床的高精度、高穩(wěn)定性和高剛性，所有鑄件都應(yīng)采用有限元分析來優(yōu)化設(shè)計、采用高阻尼性能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，均經(jīng)過了振動時效處理。可直接對淬硬模具鋼進行高速銑削，且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高生產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機床的抗振性能較佳。

瑞蘇CNC高速機具有雕銑機/雕刻機的優(yōu)良血統(tǒng)，是雕銑機/雕刻機發(fā)展的一個方向，主要應(yīng)用于**市場推出的良好技術(shù)產(chǎn)品；但是有很多人不了解CNC高速機，所以往往認為它與普通機器是一種產(chǎn)品，但實際上它們是有以下區(qū)別的。
　　1、定義不同：CNC高速機一般是指機床主軸比較??；如BT30等機床主軸，其主軸的轉(zhuǎn)速要求比較高起碼得一萬轉(zhuǎn)以上；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的銑刀。其轉(zhuǎn)速基本要求也要在1萬以上。所以其高轉(zhuǎn)速往往是為了適應(yīng)其加工需求和刀具方面的需求；
　　普通機如BT40,BT50的機床，有的較高轉(zhuǎn)速也才6000轉(zhuǎn)；這些基本上可以稱之為普通機。
　　2、結(jié)構(gòu)不同：普通車床都大多都是螺桿，齒輪傳動方式來控制；而CNC高速機采用的是液壓來控制，機身采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”花崗巖材料，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性較好，無應(yīng)力變形。同時，花崗巖床身結(jié)構(gòu)精密，能在重負荷及一般溫度下保持高精度，具備耐酸堿性。






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