柔性電熱膜的詳解與技術說明（十二）

時間：2017-05-22

人類自從學會用電以來，對加熱器的研究從沒有停止過，對加熱材料的發(fā)明也沒有中斷過。今天，磐巖（）的小編繼續(xù)帶來的是柔性加熱膜相關知識。
 
實驗結果及性能分析
填料含量對材料隔熱性能的影響
增大隔熱填料的體積含量可以提高復合薄膜的隔熱性能，但并不能一味增加多孔性填料的含量比，還應同時考慮薄膜的理化性能變化帶來的影響。實驗證明當玻璃微珠的體積含量**過30vol%時，薄膜的柔韌性能明顯減弱，基本無法進行拉伸彎曲的實驗，因此筆者對比了微珠含量分別為10vol%，20vol%及30vol%的PI復合多孔薄膜的隔熱性能，如圖所示：

 

從圖可以看出，當微珠含量從10vol%增加到30vol%時，PI復合多孔薄膜的隔熱性能依次增強，這是由于PI中的氣孔率逐漸增大，使得熱量在薄膜中的傳導能力減弱，從而顯示出漸佳的隔熱性能。
為了進一步了解玻璃微珠含量不同時對材料隔熱性能造成的影響，我們對其微觀結構進行了觀察，圖為玻璃微珠含量不同時的SEM圖像：

 

從(a)圖中可以看出，當微珠含量為10vol%時，薄膜表面平整光滑，基體對微珠充分包裹，此時薄膜表面的反射率是比較高的；同時，對比微珠含量為20vol%和30vol%的PI薄膜，發(fā)現(xiàn)兩者的隔熱性能差別很小，參照（b）、（c）微珠含量為20vol%和30vol%的PI表面SEM，可以看出，當GB含量從20vol%增至30vol%時，薄膜表面出現(xiàn)越來越多未被基體包裹的微珠，這不僅使得基體的成膜能力降低，薄膜表面凹凸不平，微觀粗糙度增加，而且對熱量的反射能力也會有所下降，吸收率隨之提高，隔熱外表面的高吸收率，使外表面反應出較高的溫度，從而影響到薄膜的隔熱性能，盡管如此，由于微珠含量不斷增大，薄膜中的氣孔率也是不斷增大的，使得材料的熱傳導能力下降，導致薄膜的隔熱能力依然隨微珠含量的增大而提高；(d)圖是微珠含量為40vol%的PI表面SEM，此時從表面已無法識別基體，微珠大量暴露在空氣中，而且由于微珠含量過高，在研磨過程中顆粒相互頻繁碰撞，造成大量微珠破裂，這也是造成40vol%微珠含量的PI薄膜脆性過大的原因之一。

詞條
詞條說明
高分子電熱膜介紹與應用說明（Ⅳ）
（3）高分子電熱膜的構成及工作原理 ①構成 ? 絕緣保護層：PET膜、橡膠膜等。 ? 發(fā)熱材料：功能性高分子復合材料，通電時可實現(xiàn)瞬時電、熱轉換，并達到整面積的均勻發(fā)熱。在模擬測試和多年的實際使用過程中證明，該產(chǎn)品在使用壽命內(nèi)功率始終**減。 ? 載體：面狀基材。 ? 電極：經(jīng)特殊處理的軟銅線金屬絲。 ②工作原理高分子電熱膜是一種通電后即能整面積均勻發(fā)熱的面狀發(fā)熱體。當系統(tǒng)通電（交、直流均可）后
柔性電熱膜的詳解與技術說明（七）——導電高分子材料的導電機理
前已述及，根據(jù)加熱材料的不同，電熱膜可以分為金屬電熱膜、無機材料電熱膜和**材料電熱膜三種類型，而無機材料電熱膜雖然具有壽命長、成本低、耐高溫等優(yōu)點，但由于是剛性材料，不能滿足課題要求，因此不做討論；相對于**加熱薄膜，人們對金屬絲加熱層的研究已日趨成熟，很難有進一步突破，因此磐巖（）今天介紹的是高分子聚合物中添加導電顆粒的**材料電熱膜。導電高分子材料的導電機理
淺析高溫電熱材料（Ⅲ）
磐巖（）的小編今天介紹高溫電熱材料的發(fā)展。 2.3氧化鋯發(fā)熱體氧化鋯發(fā)熱元件是在氧化氣氛下使用溫度高達2000～2200℃的**高溫電阻發(fā)熱元件，也是目前國內(nèi)外使用溫度較高的發(fā)熱元件。氧化鋯發(fā)熱體材料具有高的熔點(2700℃)，在氧化氣氛中的穩(wěn)定性好，以及到一定溫度范圍可由絕緣體轉變?yōu)閷щ婓w等特點。因此，不需要保護氣氛就可以直接在空氣中間歇或連續(xù)使用，在1800℃以
冬季低溫情況下儀器儀表保溫防凍措施說明（下）
磐巖（）的小編今天給大家說說低溫時如何對儀器進行保溫防凍。三、伴熱措施 1、蒸汽伴熱措施即使用管蒸汽暖氣保溫。冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。較好蒸汽是24小時通的，不要太熱，有時還要根據(jù)天氣溫度變化來調整供保溫汽量，以防止溫度太高使變送器引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響變送器工作或因溫度太低使變送器引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。 2、保溫保