粉末冶金齒輪的特點

時間：2016-11-08作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：143

    粉末冶金齒輪，在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言，除了成本低，生產(chǎn)效率高以外，還有以下特點：
   1：由于材料組織中含有一定孔隙度，有助于齒輪平靜運轉(zhuǎn)，并可自潤滑；
   2：大批量生產(chǎn)的粉末冶金齒輪尺寸精度均一，特別是使用硬質(zhì)合金陰模時；
   3：一次成型，成型后不需要再加工輪齒；
   4：齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是較好的。
   5：棘輪和齒輪一樣，用粉末冶金工藝*制作。應(yīng)避免跟切齒，同時應(yīng)允許齒**部與齒根部盡量采用大半徑。
   6：可制作帶盲角的粉末冶金齒輪，這可省掉用切削加工生產(chǎn)齒輪時所需要的跟切退刀槽，用粉末冶金法制作這種齒輪時，需要在盲端予以特殊支撐。
    粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件，它通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。具有自潤滑性的壓制燒結(jié)態(tài)凸輪，其凸輪面往往比磨加工者耐用。凸轉(zhuǎn)的徑向形狀是用陰模成形的，凸輪的端面形狀是用模沖端面成形的，可將它們和齒輪與棘輪用粉末冶金工藝一體化生產(chǎn)。

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