不銹鋼一般采用熔煉工藝生產(chǎn),由于其切削加工困難,故所制造的零件存在尺寸精度差、表面粗糙等不足,因此至今不銹鋼的加工制造仍存在許多技術(shù)難題。粉末冶金不銹鋼是用粉末冶金方法制造的不銹鋼,它是一種粉末冶金材料,可制成鋼材或零件。其優(yōu)點(diǎn)是減少合金元素偏析,細(xì)化顯微組織,改善性能,節(jié)約原材料,節(jié)約能耗,降低成本等。?已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、船舶、汽車(chē)、儀器儀表等行業(yè)。 但是,由于粉末冶金不銹鋼內(nèi)部*存在孔隙,這使其力學(xué)性能、耐磨性和耐腐蝕性大為下降,從而嚴(yán)重限制了其應(yīng)用。研究表明,粉末冶金不銹鋼幾乎所有的性能都隨著密度的增大而提高。因此,如何提高粉末冶金不銹鋼的密度,減少其孔隙度,是提高粉末冶金不銹鋼性能的關(guān)鍵問(wèn)題。 本文由翔宇粉末冶金網(wǎng)銷(xiāo)部提供) ?
詞條
詞條說(shuō)明
粉末冶金制品被很多人看來(lái)是很簡(jiǎn)單的工藝,并且適用于多達(dá)十余大行業(yè),受眾非常之廣。在我們生活中也普遍被應(yīng)用,比如家用電器、辦公家具、玩具、自行車(chē)等。 時(shí)代的發(fā)展,縱觀整個(gè)粉末冶金制品行業(yè)的發(fā)展歷程來(lái)看,粉末冶金制品行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭可以說(shuō)是非常之快,雖然說(shuō)粉末冶金制品行業(yè)的發(fā)展時(shí)間并沒(méi)有那么長(zhǎng),但是它所**的成就是非常驚人的。 但是從今日的粉末冶金制品廠家紛紛隔三差五停工的形勢(shì)來(lái)看,要想在行業(yè)站穩(wěn)腳跟發(fā)
? 目前,粉末冶金已經(jīng)被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。例如在持續(xù)性功能方面,粉末冶金的較終成形能力與材料利用率很高,可使全部能源消耗較小化。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末冶金工藝制造同零件只需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較復(fù)雜的工藝。 在材料方面,粉末冶金的較終成形能力是其主要優(yōu)勢(shì)。例如成形一個(gè)齒狀零件,傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑,
粉末冶金法在各種不同的工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用得越來(lái)越廣泛。這種機(jī)器和儀表零件的新生產(chǎn)方法可以保證有很高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。粉末冶金法越來(lái)越受到人們的重視,已經(jīng)成為觸頭材料主要的制造工藝,用這種方法可以制造出銀鎢、銅鎢、銀碳化鎢、銀碳化鎢石墨、銀鎳、銀鎳石墨、銀石墨、銀金屬氧化物等系列觸頭產(chǎn)品。其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn): (1)、粉末冶金法制備的觸頭產(chǎn)品成分及質(zhì)量較其它工藝方法易于控制,保證了觸頭產(chǎn)品性能的一致性,
粉末冶金含油軸承在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用
含油軸承即多孔質(zhì)軸承,它以金屬粉末為主要原料,經(jīng)過(guò)壓制,燒結(jié),整形,浸油等工序制造而成。粉末冶金含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結(jié)體,它具有在制造過(guò)程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)粉末冶金可以一次成型的特點(diǎn),含油軸承成型后基本不用切削加工,因此它的成本也比機(jī)加工輕,材料浪費(fèi)少,價(jià)格也相當(dāng)?shù)谋容^*。比較符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策,因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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