粉末冶金工藝與鑄造工藝的區(qū)別

時間：2020-01-05作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：729

   粉末冶金是一門研究制造各種金屬粉末，并以該金屬粉末（有時也添加少量非金屬粉末）為原料，制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。它包括制造金屬粉末（也包括合金粉末，我們統(tǒng)稱金屬粉末），和用金屬粉末（有時也添加少量非金屬粉末）作為原料，經(jīng)過混合，成形，燒結(jié)，制造粉末冶金材料或粉末冶金制品兩部分。主要應(yīng)用于齒輪，含油軸承，以及其他異形五金結(jié)構(gòu)等。
    鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并燒注到鑄型中，經(jīng)冷卻凝固、清理后得到有預(yù)定形狀：尺寸和性能的鑄件的工藝過程。我們常見的鑄造件有油田產(chǎn)品，車輛配件等。
    關(guān)于粉末冶金與鑄造的工藝：他們都是一種材料的成型技術(shù)，類似于鑄鐵和陶瓷的區(qū)別。鑄造是利用材料從液態(tài)到固態(tài)的相變進(jìn)行成形，粉末冶金是利用固體顆粒之間的低熔點物質(zhì)融合達(dá)到成形。在普通鑄件中，氣孔和縮孔是常見的缺陷，也是熔鑄法難以克服的問題；而用粉末冶金法制取的材料，其孔隙度、孔徑及分布可以有效地控制，而且可在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整。由于空孔隙的存在，多孔材料具有大的比表面和優(yōu)良的透過性能，以及易壓縮變形、吸收能量好的質(zhì)量輕等特性。這些孔隙度特性是粉末冶金多孔材料的基本特性，也是它們得到廣泛應(yīng)用的基本原因。


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• 詞條

  詞條說明

• 影響粉末冶金零件尺寸變化的因素

  粉末冶金制品是一門比較復(fù)雜的工藝，它是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末制成材料和制品的工藝技術(shù)。 粉末冶金零件尺寸變化一般是由于壓制壓力的波動、模具裝粉量變動，燒結(jié)，熱處理以及發(fā)黑等后續(xù)作業(yè)引起粉末冶金零件尺寸的變化。所以說，粉末冶金制品是一門比較復(fù)雜的工藝。 粉末冶金零件尺寸公差或零件間的尺寸變動主要是由于壓制壓力的波動或者是模具裝粉量變動的結(jié)果。若模具的裝粉量過多，則成形壓力將**標(biāo)準(zhǔn)裝粉量時的

• 什么是鐵鎳合金粉末冶金制品

  所謂的鐵鎳合金，顧名思義其主要成分之一就是鎳，一般情況下鐵鎳合金的含鎳量在30%-90%范圍內(nèi)。由于加入了貴重金屬鎳，所以鐵鎳合金擁有較小的矯頑力，加工性能非常好，相比較其他的合金而言它擁有較優(yōu)異的防銹性能。鐵鎳合金粉末冶金制品就是用鐵粉、鎳粉以及石墨粉的混合粉生產(chǎn)的鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件。 由鐵粉與鎳粉的混合粉壓制成形的壓坯，燒結(jié)時鎳將擴(kuò)散到鐵中形成固溶體。添加鎳粉的顆粒大小與燒結(jié)溫度決定固溶體

• 粉末冶金工藝與鑄造工藝的區(qū)別

  粉末冶金是一門研究制造各種金屬粉末，并以該金屬粉末（有時也添加少量非金屬粉末）為原料，制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。它包括制造金屬粉末（也包括合金粉末，我們統(tǒng)稱金屬粉末），和用金屬粉末（有時也添加少量非金屬粉末）作為原料，經(jīng)過混合，成形，燒結(jié)，制造粉末冶金材料或粉末冶金制品兩部分。主要應(yīng)用于齒輪，含油軸承，以及其他異形五金結(jié)構(gòu)等。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并燒注到鑄型中，經(jīng)冷卻凝固、清理

• 粉末冶金生產(chǎn)的基本工藝流程

  粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形、燒結(jié)以及必要的后續(xù)處理來制取各種類型制品的工藝技術(shù)。它的基本流程分別是： 原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械粉碎及霧化法都屬于機(jī)械法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應(yīng)用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 混