粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形、燒結以及必要的后續(xù)處理來制取各種類型制品的工藝技術。它的基本流程分別是: 原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類:機械法和物理化學法。機械粉碎及霧化法都屬于機械法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 混料。混料是將各種所需的粉末按一定比例混合,并使其均勻化制成粉坯的過程。混料方法分為干式、半干式和濕式三種。 成型胚塊:成型的目的是制成一定形狀與尺寸的胚塊,并擁有一定的密度和硬度,很多粉末冶金制品是直接一次成型出來較終尺寸和形狀的。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型里應用較廣泛的是模壓成型。 坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結,燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而**易熔成分的熔點。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。 粉末冶金制品的后處理。燒結后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍等。 粉末冶金是制取金屬粉末,采用成形和燒結工藝將金屬粉末制成材料或制品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。粉末冶金制品的應用范圍十分廣泛,從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械;從電子工業(yè)到電機制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術到**高技術,均能見到粉末冶金工藝的身影。 本文由中山市翔宇粉末冶金制品公司網(wǎng)銷部提供)
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詞條說明
在粉末冶金制品中,粉末冶金價格是根據(jù)產(chǎn)品的要求,材質(zhì),數(shù)量、精度以及結構的復雜程度等進行評估的。當然,產(chǎn)品用途不同,要求也是不一樣的。 首先不同的材質(zhì)的粉末冶金制品價格不一樣,行業(yè)常用的材質(zhì)有鐵基,銅基,銅鐵基,不銹鋼等。然后還有環(huán)保與非環(huán)保的區(qū)別,是否需要提供ROHS認證等,這些都是與粉末冶金價格有關聯(lián)的。相同的材質(zhì)用不同材料供應商的粉,達到的效果也是不同的。用價格過低的粉末冶金原材料,也意味
日本粉末冶金工業(yè)和我國粉末冶金機械零件行業(yè)大體上都起步于20世紀50年代中后期。和我國不同的是,日本從一開始就認定粉末冶金是機械工業(yè)的一類通用零部件,是需要大力扶持的特定機械工業(yè)行業(yè)。因此,他們從1956年開始執(zhí)行的機械工業(yè)振興臨時措施法,到之后的特定機械情報產(chǎn)業(yè)臨時措施法,一直將粉末冶金作為重點發(fā)展行業(yè)。 日本粉末冶金在面向市場的開發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、合金技術等方面具有的優(yōu)勢,在部件輕量化和制
粉末冶金工藝制造有許多重要*特的優(yōu)點,如實現(xiàn)凈成形;消除切削加工;還有采用粉末冶金工藝制造的零件;可以在零件中有意識留下殘余的多孔結構;提高零件自潤滑和隔音效果等。正由于這些優(yōu)點,工業(yè)上考慮用粉末冶金工藝生產(chǎn)結構零件時,由于經(jīng)濟方面原因,首先選擇的是不需要切削加工,用粉末冶金工藝可以直接制成較終形狀的零件。可是隨著粉末冶金結構零件應用范圍的擴大,現(xiàn)在越來越多的零件在燒結后需要補充切削加工。 大多
粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料,通過混合、壓制成形、燒結和必要的后續(xù)處理等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程稱為粉末冶金法,是一種不同于熔煉和鑄造的方法。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的*特的化學組成和物理、力學性能,如:材料的孔隙度可控、材料組織均勻、無宏觀偏析(合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動而造成的化學成分不均勻現(xiàn)象),可一次成型等。把粉末冶
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