合成氨弛放氣發(fā)電機組

時間：2016-05-13作者：重慶淄柴中裕新能源有限公司瀏覽：60

	弛放氣也成排放氣、尾氣等。是化工生產(chǎn)中的一種物料名稱。在許多化工生產(chǎn)中，為了保持化學反應平衡、高效、正常、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，往往將化工過程中副反應生成的氣體或使用混合氣體原料剩余的組分，化工過程不能再使用的全部或部分低品味的氣體組分連續(xù)或定期排放出生產(chǎn)裝置，這部分氣體就稱為弛放氣。例如合成氨、合成甲醇、乙烯氧化合成環(huán)氧乙烷等生產(chǎn)過程均有大量的弛放氣排出。它不同于因事故、生產(chǎn)不正常、設備清洗、置換等過程臨時排放的氣體。


	1、弛放氣具有以下特點：


	（1）對于一套正常穩(wěn)定生產(chǎn)的化工生產(chǎn)裝置，弛放氣量、組成、弛放時間與化工裝置采用的工業(yè)路線，生產(chǎn)規(guī)模，操作條件等有關(guān)。，例如合成氨裝置中的弛放氣的組成:氫60~70%、氮20~25%、氬3~8%、甲烷7~12%，微量氨<200ppm，其余還有微量的氦、氖、氪等。這是因為合成氨過程采用空氣、水為原料，與煤、甲烷等含碳原料反應造氣，氧消耗后，剩余的空氣部分組成（氬、氦、氖、氪等），反應剩余部分（氫、氮等），副反應生成（甲烷）。為維持反應平衡和效率必需定期排放；


	（2）弛放氣的組成、數(shù)量、排放位置、排放方式等在裝置設計時就已確定，因此基本上是已知的、可控制的。


	（3）弛放氣中都含有有害、有用的組分，一般濃度都較低，品味低，附加值低。但直接把排放至大氣，會對環(huán)境造成污染，如合成氨為其中的甲烷、氨。環(huán)氧乙烷裝置的弛放氣中乙烯等；因此必須加以利用和治理，符合環(huán)保排放要求。


	2 、弛放氣的化工再利用是提高裝置經(jīng)濟、環(huán)保效益的有效途徑；弛放氣中往往含有許多有用、有**的可利用組分，例如合成氨弛放氣中的甲烷、氫，濃度雖然較低，采用一些分離方法何以提濃至可利用含量也可以直接用燃氣發(fā)電機組發(fā)電。如采用變壓吸附技術(shù)提濃氫氣，可以達到95%以上的純度，作為加氫過程原料，**物美。提氫后剩余物可作為燃氣發(fā)電機的燃料，不但解決了環(huán)保的問題，而且氫氣也得到高附加值的利用。從而也提高了合成氨裝置的整體效益。


	3、合成氨弛放氣發(fā)電機組特點


	a、可以高、中電壓輸出，降低初始投資和運行成本


	我公司生產(chǎn)的合成氨弛放氣發(fā)電機組可定制10500V、6300V、400V高、中、低壓輸出，以滿足用戶各種不同需求，可避免購買變壓器的初始投資，減少銅損，降低運行成本；既可并網(wǎng)又可直接帶負荷使用，大大提高了機組的經(jīng)濟效益和社會效益。


	b、大缸徑保證機組輸出功率持續(xù)恒定


	我公司生產(chǎn)的合成氨弛放氣發(fā)電機組的原動機是缸徑為300mm的8300柴油機改型而來的，具有缸徑大、行程長、轉(zhuǎn)速低、功率儲備大的優(yōu)點，比高速機組較適合燃氣壓力低的特點，是燃氣發(fā)電機組的較佳原動機，確保機組輸出功率持續(xù)恒定。


	c、低轉(zhuǎn)速確保機組使用壽命


	淄柴合成氨弛放氣發(fā)電機組的原動機轉(zhuǎn)速為500r/min或600r/min，低轉(zhuǎn)速可使發(fā)動機降低磨損，延長機件的使用壽命，減少備件的儲備，提高用戶的經(jīng)濟效益。例如：轉(zhuǎn)速低，對軸和軸瓦的配合間隙要求也低，軸和軸瓦的磨損小，較少出現(xiàn)劃瓦的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速低，氣門活動的頻率低，氣門和氣門閥座的磨損少，加上氣門和閥座由淄柴**的特殊材料制作，運行一年多，毋需更換。而高速機組則平均運行3000小時左右就需更換一次氣門和氣門閥座。


	d、燃氣混合優(yōu)點**


	（1）燃氣混合裝置采用文德里管混合器，配以正確的配氣正時和合理的點火提前角，以利于可燃氣的充分燃燒。


	（2）合理的進氣系統(tǒng)，使空氣和燃氣混合較均勻，燃燒較充分，提高燃氣的利用率，進氣管兩端安裝防爆門，提高安全性。


	（3）進氣管經(jīng)過特殊設計，可以減少進氣管內(nèi)焦油的凝結(jié)，可維護性好，安全性較高。


	（4）合理設計凸輪線型，選擇合理的進、排氣正時，使進、排氣閥的開啟時間和重疊角度控制在一個合理的范圍內(nèi)，既能減少進氣管回火的危險，又能保證一定程度的掃氣，有利于排氣溫度的降低。


	（5）排氣管采用水冷結(jié)構(gòu)，以降低發(fā)電機周圍的溫度。


	（6）混合器適用范圍廣，燃氣濃度從8%到50%均可適應。當燃氣濃度變化較大時不需要對任何設備組件進行更換，只對相應部件進行調(diào)整就可滿足穩(wěn)定運行要求。


	e、自然吸氣，確保燃氣輸送安全


	由于我公司生產(chǎn)的燃氣發(fā)電機組的原動機為大排量的8300型原動機，可使低壓的燃氣和空氣被原動機自然吸入（氣源的壓力只需大于2kPa即可），使燃氣機組的適用范圍較廣，氣源低壓輸送較安全。


	自吸式進氣，氣體混合后直接進入燃燒室，不需要渦輪增壓器、中冷器等進氣環(huán)節(jié)，部件少，自然減少了故障率。渦輪增壓器用機器排出的廢氣做動力，500多度的高溫會縮短零部件的壽命，對混合燃氣也構(gòu)成威脅，處理不好較易發(fā)生回火放炮現(xiàn)象。中冷器是為了冷卻從渦輪增壓器來的混合氣，一旦出席現(xiàn)冷卻不良，漏水等現(xiàn)象，后果可想而知。


	f、**的制造設備保證生物質(zhì)氣發(fā)動機零件質(zhì)量和加工精度


	我公司經(jīng)過多年來的技術(shù)改進和設備較新，目前已具備了具有國內(nèi)**水平的加工設備，**的熱加工、冷加工工藝，封閉式具有**水平的總裝配車間，建立健全了嚴密的質(zhì)量管理、監(jiān)督制度，充分地保證了各種零部件和整機的質(zhì)量。


	g、 采用美國ALTRONIC公司點火系統(tǒng)，保證點火受控


	我公司燃氣機組點火系統(tǒng)包括數(shù)字點火模塊、高壓線圈、高壓線、火花塞等，全部進口美國ALTRONIC公司點火系統(tǒng)，保證點火受控。


	h、阻絕回火，確保燃氣輸送安全


	設置了四道防線確保燃氣管道安全：


	①空燃比控制技術(shù)的采用,能夠保證發(fā)動機以較為理想的混合氣比例進氣。


	②高質(zhì)量制造技術(shù)，確保氣閥密封嚴密、配時準確，從而杜絕回火現(xiàn)象。


	③安裝在管道上的阻火器對火焰有淬熄作用能阻止火焰的傳播。


	④一旦發(fā)生回火現(xiàn)象，電磁閥會迅速關(guān)閉切斷燃氣氣源，安全閥會迅速打開，泄掉過高的壓力，確保安全。


	i、直列正置式設計簡化發(fā)動機布局，結(jié)構(gòu)簡潔、維護方便，大大減少了機器維護。


	淄柴8300燃氣機進、排氣管布置在發(fā)動機兩側(cè)，比較直觀、簡潔、明了；特別是正置式設計，不僅大大方便了設備維護保養(yǎng)，而且大大節(jié)省維護時間及維護成本。不管是機組大修還是軸系維護，只要在現(xiàn)場就可解決。而國內(nèi)V型高速機則是倒掛式結(jié)構(gòu)，若沒有專門翻轉(zhuǎn)工裝的輔助，很難現(xiàn)場大修，必須運回制造廠進行維護。


	j、排氣系統(tǒng)有效防護，減少機房內(nèi)熱釋放。


	該發(fā)電機組排氣總管附設有絕熱層，可防止機組的排氣余熱排向機房，避免給機組操作人員造成惡劣的工作環(huán)境。


	k、 排氣余熱


	因機組的廢氣溫度可達550℃，機組的排氣管路上可設置綜合利用設施，充分回收余熱（如加熱水、油等），提供取暖、洗浴及其它用熱，提高經(jīng)濟效益。


	l、 噪聲低


	淄柴機組轉(zhuǎn)速低，噪聲相對也低，較高噪聲不**100分貝，較宜于機房的消音處理，廢氣經(jīng)消音器后不**70分貝，而高速機的噪聲一般在110分貝以上。因此，淄柴燃氣機組較適合對噪聲有要求的環(huán)境。


	 


	 


重慶淄柴中裕新能源有限公司專注于生物質(zhì)氣發(fā)電機組,礦熱爐尾氣發(fā)電機組,蘭炭氣發(fā)電機組,瓦斯發(fā)電機組,弛放氣發(fā)電機組等

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