據(jù)小編了解,上料架是輔佐木工數(shù)控車(chē)床進(jìn)行木制品加工的裝置,當(dāng)我們用上料架給木工數(shù)控車(chē)床裝料時(shí),兩頭良好要盡可能的**住中心,這樣才能**工作的穩(wěn)定性和加工成品的效果,上料架的*是呈90度的V形槽,當(dāng)木方的一角放在上面時(shí)依靠木方的自重自然放在上面,然后調(diào)節(jié)上料架的高度使其對(duì)準(zhǔn)良好中心點(diǎn),這樣上料架就調(diào)節(jié)完成,當(dāng)加工*二根料時(shí),只要扭動(dòng)手動(dòng)按鈕使其V形槽升架就可以配合裝料定中心。 單軸木工車(chē)床中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心,而采用側(cè)位支架,用手扶著保持狀態(tài),那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn),中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。 雙軸木工車(chē)床只能采用側(cè)位支架,用手扶著保持狀態(tài),那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn),中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。 木工數(shù)控車(chē)床的上料架具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.上下升降靠木料自重定心,**側(cè)面手持木料定中心較準(zhǔn)確。 2.行程可調(diào)。 3.左右移動(dòng)可調(diào)。 4.雙頭汽缸,承載力大直線行程穩(wěn)定。注:上料架適用:未料標(biāo)準(zhǔn)度高,彎曲不大,木料斷面90度直角誤差不能太大/
詞條
詞條說(shuō)明
木工數(shù)控車(chē)床遭遇零部件協(xié)調(diào)問(wèn)題的瓶頸
木工數(shù)控車(chē)床在不斷的進(jìn)步,從以前的手控的木工車(chē)床,到現(xiàn)在使用的**,高密度的木工數(shù)控車(chē)床的出世和發(fā)展,在木工行業(yè)不斷的出現(xiàn)新的技術(shù)和機(jī)器來(lái)為木材的加工助力。同樣的我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中也會(huì)遇到很多的問(wèn)題,機(jī)器在工作上變得越來(lái)越普遍,而關(guān)鍵零部件、元器件和鋼材的老化問(wèn)題較是不可避免的事情,這些的產(chǎn)品在工作的時(shí)候變得格外的危險(xiǎn),而這些的因素較是給我們的生活帶來(lái)了更多的安全性隱患。今天小編要跟大家探討木
木工數(shù)控車(chē)床表面清洗雜質(zhì)的步驟
車(chē)間旺季,經(jīng)常使用木工數(shù)控車(chē)床的企業(yè)一定要注意了,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的不間斷的使用,即使我們?cè)谠趺辞逑礄C(jī)器,可還是避免不了雜質(zhì)的出現(xiàn),較何況是那些沒(méi)時(shí)間清洗車(chē)床的車(chē)間,那么,雜質(zhì)出現(xiàn)后,我們到底應(yīng)該如何清洗呢?下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下清洗雜質(zhì)的步驟: 1、首先,我們進(jìn)行一下初步的清洗處理。主要工作就是清除設(shè)備表面的油漆、銹斑和舊油等。(a)我們?nèi)ビ推岬臅r(shí)候,只要是粗加工面,一般我們都可以采用鏟刮的方法;
眾所周知,數(shù)控木工車(chē)床在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)根據(jù)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)工作,但問(wèn)題是齒輪如果出現(xiàn)問(wèn)題了,我們應(yīng)該來(lái)怎樣處理呢?下面,就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下: 齒輪失效的主要形式有膠合、磨損、斷齒、點(diǎn)蝕。 膠合:當(dāng)齒輪在高速、大載荷或潤(rùn)滑失效的情況下,兩齒面直接接觸形成局部高溫,接觸區(qū)出現(xiàn)較大面積粘連現(xiàn)象,為膠合。 磨損:齒輪傳動(dòng)過(guò)程中,齒面上的相對(duì)滑動(dòng)會(huì)引起磨損; 斷齒:是在齒輪傳動(dòng)中由于各種以外原因,一個(gè)或多個(gè)輪齒
木工數(shù)控車(chē)床的電系統(tǒng)控制方案
木工數(shù)控車(chē)床主要是用于木制品的加工和制作,其中現(xiàn)在多數(shù)木工數(shù)控車(chē)床都是使用的電系統(tǒng)數(shù)控來(lái)進(jìn)行操作控制的,針對(duì)用電問(wèn)題有一些需要我們注意: 1:在維修時(shí),請(qǐng)務(wù)必切斷總電源 2:定期維護(hù)機(jī)床電路,保持設(shè)備電路整潔,無(wú)油污 3:免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。 4:應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 5:應(yīng)按照機(jī)床
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