安裝、檢查、維護(hù)及使用注意事項(xiàng)

    1 通用要求
    隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大,防爆問題顯得較為重要。在石油、化工、煤炭、**等各行業(yè)中,功能各異、品種繁多的防爆電器產(chǎn)品被廣泛采用。防爆電器在選用、安裝、使用及維護(hù)上需嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)。
    1.1 電氣設(shè)備的配電要求
    1.1.1 進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所的電源應(yīng)采用3相5線制;如果是3相4線制,則應(yīng)在*場所首先轉(zhuǎn)化為3相5線制;
    1.1.2 保護(hù)地線的接地電阻應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(≤10Ω);
    1.1.3 應(yīng)考慮雷電對電氣設(shè)備的影響;
    1.1.4 如果電氣設(shè)備的自動斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)較大時(shí),應(yīng)使用報(bào)警裝置代替自動斷電裝置,但報(bào)警裝置的報(bào)警應(yīng)很明顯,以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施;
    1.1.5 為了防止突然斷電,保證供電可靠性,爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)由雙電源供電,并安裝自動切換裝置;
    1.1.6 為處理緊急情況,在危險(xiǎn)場所合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一種或多種措施對危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn),必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中,而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上;
    1.1.7 必要時(shí)可裝設(shè)漏電保護(hù)器,當(dāng)漏電電流**標(biāo)時(shí),迅速切斷電源。
    1.2 選用防爆產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意爆炸性氣體環(huán)境、防護(hù)等級、防腐等級要求等主要因素,以確保選用的防爆產(chǎn)品符合使用要求。若有提升或改變,必須及時(shí)更換相應(yīng)級別、組別的防爆產(chǎn)品,**環(huán)境*。具體選型原則如下:
    1.2.1 *可靠性原則:設(shè)備的類別、級別、組別應(yīng)與使用的環(huán)境相適應(yīng);
    1.2.2 經(jīng)濟(jì)性原則:設(shè)備選型不必高選,對于同等級別的產(chǎn)品應(yīng)考慮價(jià)格、壽命、可靠性、運(yùn)行費(fèi)用耗能、備件的可獲得性等因素;
    1.2.3 環(huán)境適應(yīng)性原則:考慮環(huán)境溫度、濕度、大氣壓;外殼防護(hù)等級  以及抗腐蝕性能等;
    1.2.4 可維護(hù)性原則:在同等條件下,應(yīng)選結(jié)構(gòu)簡單,重量輕的產(chǎn)品;必要時(shí)還應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行要求,如連續(xù)的自動化系統(tǒng)應(yīng)**選用本質(zhì)*型產(chǎn)品;
    1.2.5 附加要求:
    a)0區(qū)場所**用Ex ia產(chǎn)品,必要時(shí)可考慮雙重防爆要求;
    b)1區(qū)場所不宜選用殼內(nèi)經(jīng)常會形成點(diǎn)燃源的設(shè)備和高壓設(shè)備;
    c)2區(qū)場所不宜用溫升不穩(wěn)定的設(shè)備,必須時(shí)應(yīng)選Ex d/Ex p設(shè)備。
    1.3 電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)文件進(jìn)行安裝。電氣設(shè)備的供電應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置,以免設(shè)備因過載、短路、斷路或接地故障產(chǎn)生有害影響。如,增安型鼠籠電機(jī)應(yīng)配反時(shí)限保護(hù)裝置。短路和接地故障保護(hù)裝置應(yīng)能防止在故障條件下自動重合閘。注意確保其更換項(xiàng)目,如更換燈泡,其型式和額定值必須與使用要求相符。設(shè)備安裝完成,設(shè)備及安裝的初始化檢查應(yīng)按IEC60079-17進(jìn)行。
    1.4 防爆電氣設(shè)備應(yīng)由具有專業(yè)知識的施工人員安裝。安裝質(zhì)量應(yīng)滿足GB50257和GB3836.15等國家標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí),可委托專業(yè)防爆機(jī)構(gòu)實(shí)施工程監(jiān)理或工程安裝現(xiàn)場指導(dǎo),確保工程項(xiàng)目符合整體防爆標(biāo)準(zhǔn)。
    1.5 對電氣設(shè)備進(jìn)行正確的安裝,對現(xiàn)有安裝或?qū)ΜF(xiàn)有安裝擴(kuò)建,要求注意下列幾點(diǎn):
    1.5.1 場所分類文件;
    1.5.2 設(shè)備安裝和連接說明書;
    1.5.3 本質(zhì)*系統(tǒng)用說明性文件;
    1.5.4 制造廠的/有資格的人員聲明。
    1.6 安裝或維護(hù)時(shí),必須切斷前級電源,按產(chǎn)品使用說明書中“嚴(yán)禁帶電開蓋”或“斷電XX分鐘后方可開蓋”等警示要求操作,冷卻后開蓋,以免發(fā)生觸電、燙傷等意外傷害。
    如果受到震動應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。在清理非金屬電氣設(shè)備時(shí)須注意避免產(chǎn)生靜電。
    1.7 防爆電氣設(shè)備的安裝和使用,應(yīng)防止外部因素(例如:化學(xué)作用、機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕)對防爆性能產(chǎn)生的不利影響,應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。
    1.7.1 防潮、防水措施:
      對戶外場所要把防爆電器盡量放在防雨棚下,避免直接淋雨和陽光直射,并盡量選用防護(hù)等級較高產(chǎn)品。對電氣線路入口處進(jìn)行密封處理。并采取措施防止防爆電器附近有積水。在安裝的布線管道螺紋連接處涂刷防水劑;
    1.7.2 防腐措施:
      根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽,除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外,還要對配線管路進(jìn)行防腐處理。
    1.7.3 防熱措施:
      盡量使防爆電器遠(yuǎn)離熱源,并盡可能選擇溫度級別較高的防爆電器。
    1.7.4 防震措施:
      盡量采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線或銅芯多股電纜,用金屬管配線時(shí),根據(jù)需要可在防爆電器與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對易受震動的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松動。
    1.8 關(guān)于接線和接地的要求:
    1.8.1 連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并保證連接可靠,雖受溫度變化、震動等影響,也不應(yīng)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。如采用鋁芯電纜則需采用過渡接頭,以免發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。
    1.8.2 電氣設(shè)備的金屬外殼與鎧裝電纜的接線盒須設(shè)有外接地螺栓,并標(biāo)志接地符號。攜帶式和移動式設(shè)備不設(shè)外接地螺栓,但必須采用有接地芯線的電纜。
    1.8.3 電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部須設(shè)有**的內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)志接地符號。當(dāng)采用直接引入方式時(shí)則在主腔內(nèi)部。但在電機(jī)車上的電氣設(shè)備,可不設(shè)內(nèi)、外接地螺栓。
    1.8.4 不能用輸送可燃?xì)饣蛞后w的管道為接地線。如果設(shè)備是安裝在接地的金屬構(gòu)架上,或者設(shè)備采用接地良好的導(dǎo)管布線方式安裝,則可視作已有外接地。電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁設(shè)置接地連接件。
    1.8.5 電氣設(shè)備與接地線的連接,宜采用多股軟絞線,其銅線較小截面積不得小于4㎜2 ,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。
    1.8.6 內(nèi)接地螺栓的直徑應(yīng)符合下列規(guī)定:
        a)當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí),應(yīng)與接線螺栓直徑相同;
        b)當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時(shí),應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑,但至少等于連接35mm2導(dǎo)電芯線的螺栓直徑。
    1.8.7 外接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定:
        a)功率在250w~5kw的設(shè)備,不小于M6;
        b)功率不大于250w,且電流不大于5A的設(shè)備,不小于M5;
        c)本質(zhì)*型設(shè)備和儀器儀表類,其外接地螺栓能壓緊接地芯線即可;
        d)接地螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料或進(jìn)行電鍍防銹處理。
    1.9 電線或電纜在引入或離開防爆產(chǎn)品時(shí),不得丟棄原配的橡膠密封圈及擋圈而直接以銅管或撓性管連接,必須充分壓緊密封。電線、電纜的外徑應(yīng)與密封圈的內(nèi)徑相適應(yīng)(用戶應(yīng)確保選用的電纜的較小尺寸包括公差在內(nèi)大于或等于電纜密封圈所要求的數(shù)值),橡皮密封圈材料應(yīng)符合相關(guān)型式試驗(yàn)中的老化試驗(yàn),且其形狀適合安裝所用電纜。冗余電纜引入口應(yīng)用盲墊或金屬堵頭堵死密封。不準(zhǔn)多根電纜同時(shí)穿入同一引入裝置。在危險(xiǎn)場所中使用的電纜不能有中間接頭。
    1.10 隔爆型產(chǎn)品的隔爆面是該產(chǎn)品隔爆性能的基本保證,注意嚴(yán)格保護(hù),避免碰傷、擦傷、劃傷,不應(yīng)有砂眼。每個(gè)產(chǎn)品的隔爆面在出廠時(shí)需涂上防銹油,嚴(yán)禁刷漆,以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。防銹油如發(fā)現(xiàn)干涸或減少,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,保證隔爆正常運(yùn)行。隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換,彈墊應(yīng)齊全。
    1.11 用于外部導(dǎo)線或電纜接線的接線盒安裝時(shí)應(yīng)注意電氣間隙和爬電距離滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。(應(yīng)滿足GB3836.3-2000及GB/T 14048.1-2000中相關(guān)要求)
    1.12 所有的緊固件均配有彈墊作為防松措施,不能丟棄,每次均須充分壓緊,以彈墊壓平。對保證防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件,只允許用工具才能松開或拆除。
    1.13 止口、圓筒、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的防爆產(chǎn)品的配合間隙通常在10~20μm之間,隔爆接合面表面平均粗糙度不**過6.3μm,非常精密,因此在開蓋或分離時(shí)應(yīng)注意保持平衡,輕力分離,嚴(yán)禁生拉硬扯,避免破壞防爆性能。
    1.14 安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護(hù)套、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備)之間的距離不小于下表規(guī)定的數(shù)值,試驗(yàn)證明隔離距離可以較小的除外。
    氣體分類
    較小間隙(㎜)
    IIA
    10
    IIB
    30
    IIC
    40
    1.15 當(dāng)重新裝配隔爆外殼時(shí),所有的接合面應(yīng)完全清洗,并且涂敷合適的油脂,以防腐蝕及增加氣候保護(hù)。螺栓不透孔不應(yīng)涂潤滑油脂。清理法蘭時(shí)只能采用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉(zhuǎn)軸、操縱桿和螺紋接合面的徑隙一般可以不檢查,有磨損、變形、腐蝕或其他損壞跡象時(shí)除外,這時(shí)應(yīng)參照制造商的文件規(guī)定。
    1.16 為了檢查與維護(hù),應(yīng)提供下列較新文件
        a)危險(xiǎn)場所分類;
        b)設(shè)備級別和溫度組別;
        c)能夠使被維護(hù)的防爆電氣設(shè)備符合其防爆型式的記錄(如,設(shè)備清單和設(shè)備的配置、備件、技術(shù)資料和制造商的使用說明書);
    1.17 整套裝置或設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對它們進(jìn)行初始檢查。為保證電氣裝置處于良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場所長期使用,應(yīng)進(jìn)行以下的兩種檢查之一:
        a)定期檢查
        b)由專業(yè)人員連續(xù)監(jiān)督
    并且,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。
    具體檢查項(xiàng)目可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(參見附錄1及附錄2)。
    任何時(shí)候,如果危險(xiǎn)場所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化,則應(yīng)進(jìn)行檢查,以保證其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。如果裝置或設(shè)備在檢查期間需要拆除,在重新組裝時(shí),應(yīng)采取措施確保整體防爆型式不受損壞。
    在專業(yè)人員已經(jīng)注明環(huán)境條件改變的地方(如溶劑侵入或震動增加),受這些改變影響的防爆設(shè)備的器件宜較頻繁地進(jìn)行檢查。
    1.18 北美標(biāo)準(zhǔn)的NPT螺紋不能與英制螺紋相連接,NPT螺紋相連時(shí)應(yīng)有相應(yīng)可靠的**緊、防松措施。
    1.19 電纜和導(dǎo)線可按下述兩種方法之一進(jìn)行連接:
        a)間接引入,用接線盒或插接裝置連接的方式。
        b)直接引入,用接入外殼內(nèi)的連接方式。電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度;額定功率不大于250w,且電流不大于5A,允許采用直接引入方式。
    無論采用哪種引入方式,均應(yīng)采取措施防止電纜受拖拉或扭轉(zhuǎn)時(shí)損壞接線端子。
    在一般檢查電纜引入裝置的緊密情況時(shí)可以用手進(jìn)行,而*拆掉氣候防護(hù)或防護(hù)罩。避免過分用力,否則可能會破壞內(nèi)部導(dǎo)線。詳細(xì)檢查可以拆卸電纜引入裝置。
    1.20 所有的電線、電纜接頭必須壓緊牢固,避免接觸不良或短路,如:更換燈泡時(shí)必須將燈泡的觸點(diǎn)**緊燈座,不能晃動。
    1.21 抗凝露器件,如呼吸元件、排水元件或加熱元件均應(yīng)進(jìn)行檢查以保證正確運(yùn)行。
    1.22 在需打開設(shè)備外殼(除本安電路之外的裝置)檢查時(shí),應(yīng)注意對相關(guān)連接(如輸入、中性線、輸出等)進(jìn)行隔離,即:拔掉熔斷器和熔絲,或斷開隔離器、開關(guān),直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí),才能打開外殼。
    1.23 防爆產(chǎn)品在使用過程中外表面會不斷地堆積灰塵,影響殼體散熱,為確保產(chǎn)品正常運(yùn)作,應(yīng)較少每月清理一次表面灰塵,其中注意在擦拭非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面時(shí)只能用濕布擦拭,避免產(chǎn)生靜電打火。
    1.24 防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各環(huán)節(jié)的相關(guān)方都必須基于“電氣整體防爆”要求各司其職。注意避免:主機(jī)防爆,附件不防爆;設(shè)備防爆,儀表不防爆;同類設(shè)備一部分防爆,而另一部分不防爆;防爆設(shè)備型號不全,備件不配套及施工存在問題等等。
    2 燈具
    2.1 金鹵燈、高壓鈉燈等帶觸發(fā)器的防爆燈具在燈泡損壞后應(yīng)及時(shí)更換燈泡,否則整個(gè)電路中的觸發(fā)器會誤認(rèn)為燈泡未亮而不斷發(fā)出高壓觸發(fā),從而造成長期持續(xù)高壓燒毀鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、電容等元件。
    2.2 燈具的種類、型號和功率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求,不得隨意變更。更換照明裝置的燈泡時(shí)應(yīng)采用正確的燈泡額定值和型號,否則可能造成溫度過高。在要求辨別顏色的場所,就不能選用高壓汞燈和高壓鈉燈防爆燈具,因?yàn)檫@兩種光源顯色性較差。對于需要顯色性好的高強(qiáng)度照明場所(如大機(jī)組設(shè)備的現(xiàn)場檢修),可以選用防爆投光燈,其光源一般用金屬鹵化物燈,額定功率可達(dá)到1000W。
    2.3 防爆燈具由于結(jié)構(gòu)的特殊性,比普通燈具的密封性能要高,工作時(shí)產(chǎn)生溫升易影響元件使用壽命。請?jiān)陬~定壽命到達(dá)之前或到達(dá)額定壽命時(shí)更換燈泡,**過額定壽命,光輸出降低,能耗和燈破裂的可能性增大。
    2.4 應(yīng)急類燈具的應(yīng)急電源在使用前應(yīng)先將里面儲存的電量放完,然后一次充電24小時(shí)后方可進(jìn)入正常使用階段,否則會使電池的儲電量減少。應(yīng)急裝置每隔三個(gè)月必須充放電一次。
    2.5 防爆燈具正常運(yùn)行的工作電壓應(yīng)穩(wěn)定在220±5%之間,不能經(jīng)常波動,否則容易燒毀燈具元件。有條件較好配置穩(wěn)壓源。
    2.6 防爆燈具出廠時(shí)原配的橡皮密封圈和擋圈是保證燈具過電線、電纜密封性的配件,不能漏裝或丟棄,不得隨意替代更換,否則會破壞燈具的整體防爆功能。燈具密封的部分不應(yīng)經(jīng)常拆卸和打開。
    2.7 選用光源和鎮(zhèn)流器應(yīng)注意統(tǒng)一型號規(guī)格,不一致性可能會出現(xiàn)功能障礙或損壞,建議選用**品牌。光源損壞應(yīng)及時(shí)關(guān)燈、更換。
    2.8 金鹵燈、高壓鈉燈等點(diǎn)燃的光源關(guān)閉或熄滅后,必須冷卻十五分鐘待光源溫度降下來,才能接通電源再次啟動。熱態(tài)啟動容易使光源損壞或燒毀。
    2.9 防爆燈具安裝完成后,送電時(shí)應(yīng)檢查較與外殼之間的絕緣電阻是否正常。
    2.10防爆燈應(yīng)儲存在空氣流通,無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%,溫度不**40℃,不**-25℃的倉庫中,且存放期不得**過一年。
    3 電器
    3.1 在打開裝有**出螺桿的圓形蓋板時(shí),應(yīng)對角、依次、均勻地轉(zhuǎn)動螺桿,直至將蓋板平衡**出,嚴(yán)禁一次性單個(gè)轉(zhuǎn)動螺桿,以免破壞隔爆面或造成其他損壞。
    3.2 安裝太陽能電池板應(yīng)考慮尋找日照時(shí)間較長的位置,接線時(shí)注意區(qū)分正、負(fù)極,按接線圖接線。
    3.3 安裝防爆空調(diào)由專業(yè)人員進(jìn)行,每年的冬夏換季,冷暖調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)仔細(xì)維護(hù)檢查后再使用,擦拭外罩時(shí)嚴(yán)禁用干布擦拭,避免產(chǎn)生靜電。
    3.4 產(chǎn)品安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。安裝時(shí)應(yīng)先將電纜依次穿過引入裝置的壓緊螺母、墊圈和密封圈,緊固壓緊螺母使電纜密封,然后把導(dǎo)線接到相應(yīng)接線端子上,合上蓋,緊固好螺釘。上述各項(xiàng)檢查無誤后,即可通電使用。
    3.5 按鈕操作時(shí)盡量避免按邊操作,長期偏差易造成軸桿單邊磨損,導(dǎo)致卡住、摩擦增大、接觸不良等情況出現(xiàn),可能出現(xiàn)防爆*隱患。
    3.6 操作開關(guān)時(shí)應(yīng)注意不可用力過猛,易導(dǎo)致手柄斷裂,銷釘斷裂彎曲,操作機(jī)構(gòu)損壞等情況。
    3.7 安裝軸流風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)的銘牌技術(shù)參數(shù)與實(shí)際使用情況是否相符,檢查風(fēng)機(jī)各零部件是否完好無損,之后進(jìn)行通電運(yùn)行。根據(jù)通、排風(fēng)的要求,將軸流風(fēng)機(jī)安裝在確定的位置上,軸流風(fēng)機(jī)外殼與外殼之間進(jìn)行連接。如果因通風(fēng)需要,可裝導(dǎo)風(fēng)筒,將導(dǎo)風(fēng)筒與外殼之間進(jìn)行連接。
    3.8 配電箱內(nèi)部已完全布線,用戶只需打開接線腔,從接線端子直接接線。接線要牢固,壓接要可靠,不準(zhǔn)出現(xiàn)虛接,不準(zhǔn)有馬尾頭,同時(shí)要注意導(dǎo)電件的間隙是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)配電箱內(nèi)積水,請檢查密封圈是否有效壓緊。配電箱在使用過程中應(yīng)定期檢查隔爆面有無銹蝕,隔爆間隙是否**差,若有應(yīng)及時(shí)處理。
    3.9 用作電氣設(shè)備連接配管之用的防爆撓性連接管,安裝前應(yīng)檢查撓性管的公稱內(nèi)徑、長度、接頭螺紋是否符合實(shí)際使用條件,連接時(shí)應(yīng)保證螺紋接頭與內(nèi)襯的同心槽充分嚙合并擰緊。
    3.10 防爆電器應(yīng)儲存在空氣流通,無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%,溫度不**40℃,不**-25℃的倉庫中,且存放期不得**過一年。
    作者簡介:毛華斌,任職上海寶臨防爆電器有限公司

    上海寶臨防爆電器有限公司專注于防爆燈具,三防燈具,防爆電器,移動燈具,防爆管件,三防電器等

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