造粒粉使用注意事項

時間：2016-01-05作者：濟源市較新瓷料有限公司瀏覽：55

	一、使用時要將粉料過40目篩網(wǎng)。將篩網(wǎng)安裝在裝料斗口上是個好辦法。這有兩種效能。一是篩去造粒粉中可能由外部混入的雜質(zhì)；二是將粉體重新進行疏松堆集，可防止由于堆放、擠壓等引起的松裝密度變化，從而防止由此而引起的瓷件尺寸變化。


	二、取用造粒粉時，打開包裝時要防止包裝物外部在運輸過程中粘上的雜質(zhì)進入粉料。取用時用鋁制瓢舀出。不可掂著袋子住外倒，防止袋上雜物落入料中。取完料，即時扎好內(nèi)袋口，防止受潮和水份蒸發(fā)，防止雜質(zhì)落入。


	三、壓機上清理和回收的粉料不可與好料混在一起使用，否則會在瓷件上出現(xiàn)色斑。


	四、粉料對人身安全沒有危害。但要防止落入眼中。大量使用場合，要采取措施，防止粉塵危害。


	五、燒結(jié)溫度要適當(dāng)，欠燒時陶瓷瓷化程度不夠，各種性能欠佳。過燒時，硬度過高，加工困難，瓷晶異常長大，各種性能變壞。


	六、燒結(jié)時，碼坯要緊疏合理，使窯爐內(nèi)各部氣氛均勻穩(wěn)定，防止燒結(jié)不勻，瓷件出現(xiàn)色差。


	七、燒結(jié)時，水份蒸發(fā)期300℃以前，**物分解期800℃以前緩慢升溫，要根據(jù)坯件大小不同而蒸發(fā)、分解速度的快慢調(diào)整升溫速度。過快則會引起坯體開裂。


濟源市較新瓷料有限公司專注于氧化鋁,氧化,造粒粉,微粉,瓷粉,ZTA等

• 詞條

  詞條說明

• 陶瓷粉末成型技術(shù)的工藝與控制

  摘要：本文闡述了陶瓷粉末在壓制成型時，實現(xiàn)坯體均質(zhì)化途徑與工藝控制，成型設(shè)備的選擇和粉料制備是關(guān)鍵。 關(guān)鍵詞：陶瓷粉末、壓制成型、均質(zhì)化、工藝控制 人們總是希望陶瓷制品，尤其是特種陶瓷是均質(zhì)的，能獲得良好的機、電、熱、化學(xué)或某種特殊性能要求；并能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、質(zhì)量可控、性能一致性好的規(guī)?；?生產(chǎn)(較新瓷料陶瓷造粒粉)。為此，首先要實現(xiàn)陶瓷坯體在成型過程中是均質(zhì)的或接近均質(zhì)

• 公司業(yè)績

  榮譽獎項： 河南省科技企業(yè)、中國材料網(wǎng)理事會理事單位、濟源市技術(shù)研究中心、河南省**企業(yè)、濟源市科技創(chuàng)新**單位、*濟源高興技術(shù)產(chǎn)業(yè)**企業(yè)、合眾智業(yè)戰(zhàn)略合作單位、質(zhì)量管理體系GB/T19001-2008/ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)、濟源市科學(xué)技術(shù)進步獎

• 企業(yè)文化

  公司使命： 精密陶瓷造粒粉行業(yè)原材料信得過的供應(yīng)商。 公司愿景： 做精密陶瓷造粒粉行業(yè)技術(shù)的**者。 公司**觀： 客戶**至上；細(xì)節(jié)決定成?。怀掷m(xù)創(chuàng)新促發(fā)展；誠信服務(wù)鑄品牌。

• 陶瓷干壓工藝中胚體開裂與粉料粘模的原因分析

  目前特種陶瓷干壓工藝發(fā)展很快，在生產(chǎn)實踐中，特別是剛開始干壓工藝生產(chǎn)的企業(yè)，往往遇到不 少問題，使干壓工藝生產(chǎn)不能順利進行。其中兩個較**的問題是壓制過程中坯體開裂與粉料粘模。模具設(shè)計制作的不合理是一個重要原因。本篇假設(shè)模具設(shè)計制作 合理，然后從陶瓷造粒粉的壓制性能和壓制工藝方面進行探討分析。 坯體開裂的原因，我認(rèn)為主要有兩個：一是坯體內(nèi)封閉著一定高氣壓的氣體；二是坯體密度不一致。 坯體內(nèi)封閉的