MES系統(tǒng),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、生產(chǎn)管理軟件

    、系統(tǒng)目標(biāo)
    管理目標(biāo)
    — 計(jì)劃、下達(dá)、控制、執(zhí)行、反饋、調(diào)度
    — 流程和作業(yè)
    物流管理
    — 車間內(nèi)的物流轉(zhuǎn)移
    — 計(jì)劃、執(zhí)行
    MES 主要目標(biāo)
    — 對(duì)配送及生產(chǎn)物流進(jìn)行全面控制與追蹤
    — 提高產(chǎn)量和準(zhǔn)時(shí)交貨率
    — 降低在制品數(shù)量
    — 全面的質(zhì)量監(jiān)控、提高成品率
    — 全面的作業(yè)控制
    — 全面的生產(chǎn)資源管理
    — 提高資源利用率
    — **信息的可追溯性
    — 提供數(shù)據(jù)分析參考
    物流管理
    — 車間內(nèi)的物流轉(zhuǎn)移
    — 計(jì)劃、執(zhí)行
    二、功能特性
    穩(wěn)定**
    — **過(guò)30000小時(shí)客戶現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)運(yùn)行,沒(méi)有發(fā)生過(guò)軟件故障
    — 所有客戶采用統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
    — 采用Off-line方式,OLTP能支持大數(shù)據(jù)量的并發(fā)處理
    應(yīng)用靈活
    — 滿足制造現(xiàn)場(chǎng)管理的各種需要,在制品批次管理,工藝附帶到批次,多種數(shù)據(jù)采集方式,產(chǎn)品和工藝*可定義
    — 滿足用戶使用的各種需要,支持多語(yǔ)言,用戶個(gè)性化界面,可編輯詞匯對(duì)應(yīng),以事件方式觸發(fā)數(shù)據(jù)采集,B/S結(jié)構(gòu)
    — 面向服務(wù)的系統(tǒng)架構(gòu),系統(tǒng)可擴(kuò)展
    — 方便客戶二次開(kāi)發(fā)
    易于實(shí)施
    — 標(biāo)準(zhǔn)軟件已經(jīng)完成構(gòu)建,更多的現(xiàn)場(chǎng)定義和配置,較少的客戶化開(kāi)發(fā)
    三、MES主要特點(diǎn)
    四、第三方接口
    		支持的第三方系統(tǒng)
    ERP:SAP 、Oracle EBS、用友
    PLM:SIEMENS
    		支持的技術(shù)方式
    Web服務(wù)、RFC、Rust、存儲(chǔ)過(guò)程調(diào)用、消息通訊
    		提供的接口技術(shù)方式
    Web服務(wù)、Rust
    		支持的數(shù)據(jù)格式
    XML、XSLT、Json
    		系統(tǒng)間涉及的主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸

    東莞市宏山自動(dòng)識(shí)別技術(shù)有限公司專注于條碼管理系統(tǒng),管理軟件,生產(chǎn)管理系統(tǒng),MES,WMS,條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • WMS條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

    一、應(yīng)用條碼系統(tǒng)整體優(yōu)勢(shì) 1.條形碼是迄今為止較經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。條形碼技術(shù)具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn); 2.輸入速度快:與鍵盤輸入相比,條形碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍,并且能實(shí)現(xiàn)“即時(shí)數(shù)據(jù)輸入”; 3.**性高:鍵盤輸入數(shù)據(jù)出錯(cuò)率為三百分之一,利用光學(xué)字符識(shí)別技術(shù)出錯(cuò)率為萬(wàn)分之一,而采用條形碼技術(shù)誤碼率**百萬(wàn)分之一; 4.采集信息量大:利用傳統(tǒng)的一維條形碼一次可采集幾十位字符的信息,

  • Toys客戶案例

    ?? 某玩具公司為**較大的玩具銷售商,旗下系列產(chǎn)品****。為減少生產(chǎn)線物料配送錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)線物料配送效率,該公司決定建設(shè)一套物料自動(dòng)輸送系統(tǒng)(Torsoparts-VisiondeliverySystem)。 ? 系統(tǒng)說(shuō)明 ? ? ? ? 通過(guò)給每個(gè)生產(chǎn)工作臺(tái)安裝1 個(gè)數(shù)據(jù)交互終端和1 個(gè)數(shù)控報(bào)警燈,員工通過(guò)該數(shù)據(jù)交互終

  • 生產(chǎn)組裝條碼追溯管理系統(tǒng)

    生產(chǎn)組裝條碼追溯管理系統(tǒng) 系統(tǒng)介紹 1.產(chǎn)品較新?lián)Q代頻率高、生產(chǎn)者很難在有效的時(shí)間內(nèi)順利完成、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理問(wèn)題; 2.產(chǎn)成品追溯困難: 生產(chǎn)現(xiàn)埸物料品種多、體積大小不規(guī)則、一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,很難追溯到哪批原材料; 3.原材料配料和庫(kù)存查詢困難:? 當(dāng)需要大量領(lǐng)料時(shí),種類多,如何能**的查詢?cè)牧犀F(xiàn)有庫(kù)存,發(fā)料完畢,如何能及時(shí),無(wú)誤的將數(shù)據(jù)錄入至ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)**的庫(kù)存及時(shí)管理; 4

  • MES助力“中國(guó)制造”走向“中國(guó)智造”

    MES助力“中國(guó)制造”走向“中國(guó)智造” ? ? ? ? ? 隨著信息技術(shù)的**發(fā)展,各種新的制造理念和制造模式不斷出現(xiàn),如柔性制造、集成制造、虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)化制造等,進(jìn)一步提高了制造企業(yè)的加工能力和數(shù)字化管理水平。另一方面,隨著數(shù)據(jù)采集技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展,使得對(duì)真實(shí)車間的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和智能決策成為現(xiàn)實(shí)。因此,出現(xiàn)了一種新的名詞“智能制造”,為制

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