關(guān)于技術(shù)工藝HT300鑄鐵平板平臺(tái)五點(diǎn)

    今天我們來講解關(guān)于型號(hào)HT300鑄鐵平板平臺(tái)的五點(diǎn)介紹有哪些?


    一. 平臺(tái)為鑄件,材質(zhì)為HT300,硬度為HB180-240。
    二. 逐漸內(nèi)外不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。鑄件要進(jìn)行清砂處理,不得有毛刺、飛邊,非加工表面上的冒口應(yīng)清理的與鑄件表面齊平。鑄件要進(jìn)行退火時(shí)效處理,保證長(zhǎng)期使用不變形。
    三. 平臺(tái)帶試驗(yàn)棒、化驗(yàn)單、回火記錄,由第三方檢測(cè)為準(zhǔn)。
    四. 鑄件不允許有氣孔、砂眼、裂痕等鑄造缺陷,鑄件幾何形狀平整規(guī)則。
    五. 鑄件清砂后進(jìn)行**次人工時(shí)效處理,粗加工后進(jìn)行*二次人工時(shí)效處理,振動(dòng)時(shí)效,消除內(nèi)應(yīng)力。
    河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鑄鐵的組織轉(zhuǎn)變?cè)诶鋮s過程中是什么樣子的

    從理論上講,與拐點(diǎn)(臨界點(diǎn))相切的鑄件連續(xù)冷卻曲線所代表的冷速應(yīng)該是劃分購種轉(zhuǎn)變方式的界限。這個(gè)冷速常被稱為避免珠光體轉(zhuǎn)變的臨界冷速(也稱奧氏體轉(zhuǎn)變臨界冷速)。冷卻過程一旦**過這個(gè)時(shí)間.作為提供共析轉(zhuǎn)變基礎(chǔ)的原子移位已經(jīng)就緒,共析轉(zhuǎn)變開始進(jìn)行。 鑄鐵在冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變鑄鐵在冷卻過程中進(jìn)行的組織轉(zhuǎn)變直接關(guān)系到熱處理后鑄件的組織和性能。因此,應(yīng)是熱處理過程中的掌控重點(diǎn)。 轉(zhuǎn)變行為及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與許多

  • 鑄鐵平板鑄件兩種檢測(cè)質(zhì)量的方法

    **種是全檢。也就是對(duì)所有生產(chǎn)的鑄鐵平板鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),這種方式適用于單件或者小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,或者用于特殊行業(yè)中的重要鑄件的關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目。 我廠為了較好的保證鑄鐵平板的鑄件質(zhì)量,除了在生產(chǎn)過程注重每一步工序檢查外,清理厚的鑄件我們也要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),我廠以質(zhì)量求發(fā)展,做到每一批出廠的產(chǎn)品都是*合格產(chǎn)品。 *二種是抽驗(yàn)。在鑄鐵平板鑄件工藝穩(wěn)定的前提下,可以抽驗(yàn)鑄件的質(zhì)量,即每批或者隔一批

  • 鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)中常見缺陷的改善方法

    壓鑄件通常會(huì)出現(xiàn)的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蝕、易氣孔、易脫皮。 1).*冷紋原因:熔湯**的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。 改善方法: 1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填; 2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn); 3.縮短充填時(shí)間; 4.改變充填模式; 5.提高模溫; 6.提高熔湯溫度

  • 劃線平板的使用維護(hù)

    劃線平板使用和維護(hù)都很簡(jiǎn)單,但是需要我們?cè)诿總€(gè)環(huán)節(jié)多加注意,并且需要堅(jiān)持,才能保證平板的精度及使用時(shí)間. 作為一種特殊的工作平臺(tái)應(yīng)該有一些特殊的保養(yǎng)方式的,我們可以根據(jù)自己平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累來制定一些可行簡(jiǎn)單的保養(yǎng)方式.而且較基本的就是保持劃線平板表面的干燥,避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞. (1)平板要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年.(2)在使用劃線平板的過程中要注意

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