檢驗平臺平面度加工方法之研磨

    平面度要求零級的檢驗平臺,加工方法不能單一的使用刮研,還應(yīng)該使用研磨.下面從幾個方面介紹一下研磨:


    1,研磨方法
    研磨平面的說明:研磨平面一般在精磨之后進行.手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復(fù)運動或"8"字形運動.研磨一定時間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜.
    2.研磨原理
    ① 微細(xì)性: 可對工件進行0.01~0.1μm切削.
    ② 隨機性:工件與研具隨機接觸,高點相互修整,誤差逐步減小,精度同時得到提高.
    ③ 針對性:可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間,保證尺寸和形狀精度.
    3.研具材料和研磨劑
    1) 研具材料
    鑄鐵:研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件.
    黃銅:研磨各種軟金屬.
    2) 研磨劑
    ① 磨料:氧化鋁,碳化硅,氧化鐵,氧化鈰等.
    ② 研磨液:機油,煤油,動物油及油酸,硬脂酸
    4.研磨的種類
    ① 濕研
    將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動,從而實現(xiàn)對工件的切削.濕研應(yīng)用較多.
    ② 干研
    將磨料(W3.5~W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上,研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑.干研多用于精研.
    ③ 半干研
    所用研磨劑為糊狀的研磨膏,粗,精研均可采用.
    5.研磨的工藝特點及應(yīng)用
    ① 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產(chǎn)中.
    ② 加工質(zhì)量可靠.可獲得很高的精度和很低的Ra值.但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度.
    ③ 可加工各種鋼,淬硬鋼,鑄鐵,銅鋁及其合金,硬質(zhì)合金,陶瓷,玻璃及某些塑料制品等.
    ④ 設(shè)備簡單,精度要求不高.
    河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

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    詞條說明

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