轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè),轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,缺陷自動(dòng)檢測(cè)

    近年來,隨著技術(shù)水平提高,對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高,由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大,而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機(jī)的,目前企業(yè)通常采用人工目測(cè)的方法來完成此項(xiàng)工作,不僅用工量大、效率低,且漏檢率高,影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量,常有用戶退換的事情發(fā)生,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且給用戶帶來負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)做非接觸檢測(cè),是解決這一問題的較好途徑。


    基于CCD圖像識(shí)別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)是光學(xué)、數(shù)字圖像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)多學(xué)科**的綜合。


    【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備簡介】


    轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備是集機(jī)械、測(cè)量傳感器系統(tǒng)、電氣控制于一體的轉(zhuǎn)子類產(chǎn)品綜合自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備通過精確的定位控制系統(tǒng),把產(chǎn)品準(zhǔn)確的送至檢測(cè)工位,測(cè)量傳感器系統(tǒng)對(duì)軸芯長度、*外徑及圓度進(jìn)行檢測(cè),通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)算分析,將產(chǎn)品按照合格品和不合格品分別歸類。


    【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)】


    檢測(cè)內(nèi)容:表面劃傷、壓坑等缺陷


    檢測(cè)精度:10μm;


    檢測(cè)速度:1.5 秒 / 個(gè);


    工作電源:AC220V / 50Hz;


    【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域】


    適用于各類微電機(jī)主軸、轉(zhuǎn)子、定子、回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品檢測(cè)。

    臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 汽車零部件檢測(cè),汽車零部件外觀缺陷檢測(cè),視覺檢測(cè)設(shè)備

    現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

  • 表面檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化表面檢測(cè)設(shè)備,濾光片表面檢測(cè)設(shè)備

    機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。其特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。 IR-Cut filte

  • 工件檢測(cè)設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁性工件外觀檢測(cè)設(shè)備

    現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

  • 加強(qiáng)推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人市場發(fā)展

    工信部較新發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》指出,到2020年須形成完善的工業(yè)型機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系、高階產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上、機(jī)器人密度由目前的約21達(dá)到100以上等,這意味著國家推動(dòng)工業(yè)型機(jī)器人的數(shù)量將在未來6年成長約4倍。 《意見》指出,到2020年,我國將形成較為完善的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系。具體的發(fā)展目標(biāo)為:培育3~5家具有**競爭力的**企業(yè)和8~10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群;工業(yè)

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