機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。
機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。
常見的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)原理
玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。
光線垂直入射玻璃后,當(dāng)玻璃中沒有雜質(zhì)時(shí),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí),出射的光線會(huì)發(fā)生變化,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也要隨之改變。
玻璃中含有的缺陷主要分為兩種:一是光吸收型(如砂粒、夾錫夾雜物),光透射玻璃時(shí),該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)?,CCD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱;二是光透射型(如裂紋、氣泡等),光線在該缺陷位置發(fā)生了折射,光的強(qiáng)度比周圍的要大,因而CCD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng)。
IR-Cut filter圓片玻璃檢測(cè)設(shè)備是基于圓片玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款圓片玻璃表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)圓片玻璃表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
圓片玻璃檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù):
1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓片玻璃的雙面檢測(cè);
2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征;
3,具備次品自動(dòng)分揀功能;
4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;
5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說(shuō)明
藥片缺失檢測(cè),藥片包裝缺失檢測(cè)機(jī),藥片殘缺檢測(cè)設(shè)備
在每個(gè)藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的失誤,都可能導(dǎo)致用戶使用后出現(xiàn)問(wèn)題,從而給用戶以及企業(yè)都造成損失。因此制藥企業(yè)不斷發(fā)展日益成熟的機(jī)器視覺系統(tǒng),以避免這種潛在的問(wèn)題。 機(jī)器視覺技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)多種劑型的廣泛適用性可以為其迎來(lái)較加廣泛的市場(chǎng)空間:對(duì)液體制劑的灌裝液位、瓶體內(nèi)雜質(zhì)及封蓋質(zhì)量;尺寸不合格的膠囊;對(duì)泡罩藥品的缺粒;對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的外包裝打碼效果;對(duì)外包裝紙箱的滿箱及數(shù)量檢測(cè)。振皓科技長(zhǎng)期從事圖形圖像應(yīng)
劃傷檢測(cè)設(shè)備,表面劃傷檢測(cè)設(shè)備,劃傷缺陷自動(dòng)檢測(cè)
常見的玻璃材質(zhì)劃傷檢測(cè)原理 玻璃劃傷檢測(cè)是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。 光線垂直入射玻璃后,當(dāng)玻璃中沒有劃傷時(shí),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)玻璃中含有劃傷時(shí),出射的光線會(huì)發(fā)生變化,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也要隨之改變。 劃傷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介 振皓劃傷檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)
Filter自動(dòng)篩選,Filter自動(dòng)篩選設(shè)備,Filter濾光片品質(zhì)自動(dòng)篩選
Filter自動(dòng)篩選的基本原理 filter中的各種雜質(zhì),在光學(xué)特性上必然與filter本身有差異。當(dāng)光線入射filter后,各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍filter不同的異樣。例如,當(dāng)均勻光垂直入射filter時(shí),如filter中沒有雜質(zhì),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)filter中含有雜質(zhì)時(shí),出射的光線就會(huì)發(fā)生變化,所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在,
拋光鋼薄片檢測(cè),拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備
如今產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越受到重視,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提,所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的一個(gè)有效可行的措施,其利用高**的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問(wèn)題及要求,運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)加以分析解決,達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
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臺(tái)州振皓薄膜吸收濾光片檢測(cè),薄膜濾光片檢測(cè)設(shè)備,吸收型濾光片檢測(cè)設(shè)備
臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
臺(tái)州振皓汽車輪轂自動(dòng)識(shí)別設(shè)備,輪轂型號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng),可代替人工
臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)
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臺(tái)州振皓表面缺陷檢測(cè),表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,工件表面品質(zhì)檢測(cè)器
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