磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁鋼外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,一年免費(fèi)保修

    現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)或**的圖像處理模塊,通過(guò)數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計(jì)算機(jī)處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)測(cè)試技術(shù)的概念。


    磁材憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。


    傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)方塊形狀的磁材,研制開(kāi)發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢測(cè)系統(tǒng)。


    振皓方塊磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)磁材尺寸參數(shù),利用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測(cè),進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。


    磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)


    ·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良,表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征;


    ·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù);


    ·實(shí)時(shí)在線測(cè)量磁材的總體尺寸,顯示有效尺寸;


    ·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特征;


    ·自動(dòng)分揀良品與不良品能力;


    ·檢測(cè)速度60塊/分鐘;


    ·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??;


    ·為了防止意外斷電和誤操作等帶來(lái)的影響,系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。


    *注:以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)較終根據(jù)被檢測(cè)物體的實(shí)際情況來(lái)確定。


    磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備售后服務(wù)


    本設(shè)備一年免費(fèi)保修,終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)。


    采用振皓磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):


    — 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行


    — 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量


    — 減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率


    — 可進(jìn)行高精度檢測(cè)


    — 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過(guò)程


    — 檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性


    — 提高客戶信任度,**訂單持續(xù)不斷


    傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:


    (1)人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;


    (2)較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本;


    (3)人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒(méi)有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無(wú)法量化的定性檢測(cè)上,每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響較終的檢測(cè)結(jié)果;


    (4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;


    (5)在高精度的檢測(cè)要求下,人工檢測(cè)的慢速度無(wú)法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè);


    (6)在某些高溫或有毒場(chǎng)合,無(wú)法通過(guò)人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);


    (7)人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);


    (8)許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。

    臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 觸摸屏玻璃基板檢測(cè),觸摸屏玻璃基板外觀不良檢測(cè)設(shè)備

    隨著電子技術(shù)的發(fā)展,在20世紀(jì)90年代初,出現(xiàn)了一種新的人機(jī)交互作用技術(shù)一一觸摸屏技術(shù)。利用這種技術(shù),使用者只要用手指輕輕地觸碰電子產(chǎn)品的顯示屏上的圖符或者文字就能實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的操控,這樣不僅擺脫了鍵盤和鼠標(biāo),而且使人機(jī)交互較為直截了當(dāng)。因此,觸摸屏技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前簡(jiǎn)便的人機(jī)交流的輸入設(shè)備。它賦予了多媒體以嶄新的面貌,是較富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。隨著筆記本電腦、手機(jī)、平板電腦等對(duì)觸摸屏需求的

  • 圓片玻璃檢測(cè),圓形玻璃檢測(cè)設(shè)備,圓片濾光片檢測(cè)設(shè)備

    機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 常見(jiàn)的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)原理 玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。 光線垂直入射玻璃后,

  • 外觀檢測(cè)設(shè)備,自由空間光隔離器外觀檢測(cè)設(shè)備,外觀缺陷檢測(cè)

    機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 外觀檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介: 該外觀檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動(dòng)化檢測(cè),借助工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行次品分揀動(dòng)作。 振皓自由空間光隔離器外觀檢測(cè)設(shè)備由外封管外觀檢測(cè)站、通

  • 磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁鋼外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,一年免費(fèi)保修

    現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

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