電弧爐發(fā)展簡史
法國海洛爾特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫,開發(fā)出煤的代替能源,發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn),到 1906年才發(fā)展用來煉鋼,并因而使廢鋼得以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?;幕厥绽谩k娀t通過石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧,將電能轉(zhuǎn)換為熱能進(jìn)行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。由于它使用電能,便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛,因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高,電弧爐應(yīng)用日趨廣泛,生產(chǎn)能力與規(guī)模越來越大。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量 為100t,50年代為200t,70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。
尤其是在近50年的時間里,電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高,生產(chǎn)成本明顯下降, 歐美發(fā)達(dá)國家電爐鋼的比例已**過50%。
現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時代進(jìn)步。
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真空電弧爐機組介紹
真空機組通常以羅茨泵或油增壓泵為主, 配以前級機械泵。從熔煉工藝和安全要求出發(fā),真空機組應(yīng)能保證爐內(nèi)工作壓力不**過10 Pa(通常在0.1~1 Pa范圍內(nèi))。光學(xué)觀察裝置用來觀察爐內(nèi)的熔煉過程。也有采用工業(yè)電視系統(tǒng)的??刂葡到y(tǒng)中主要是電極自動調(diào)節(jié)器, 用來控制電弧長度使電弧功率和熔化過程穩(wěn)定。采用計算機過程控制系統(tǒng),一個人可管理幾臺爐子。直流電源多采用硅整流裝置, 工作電壓20~40V, 空載電壓約為80 V, 工作電流每100 mm (直徑)結(jié)晶器為1600~3500 A, 電流可作大范圍 (約10:1)調(diào)節(jié)。電源應(yīng)具有恒流特性,短路電流應(yīng)不**過額定電流的1.2倍。自耗爐的熔化電耗在500~1100 kW·h/t范圍內(nèi)。
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電弧爐的特點有哪些?
利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和**高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能,以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源,可調(diào)整爐內(nèi)氣氛,對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種較為有利 。 電弧爐煉鋼發(fā)明后不久,就用于冶煉合金鋼,并得到較大的發(fā)展。
沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司本著多年電弧爐行業(yè)經(jīng)驗,專注電弧爐研發(fā)定制與生產(chǎn),**的電弧爐生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?!
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化學(xué)氣相沉積技術(shù)類型介紹 想了解更多關(guān)于化學(xué)氣相沉積的相關(guān)資訊,請持續(xù)關(guān)注本公司。 化學(xué)氣相沉積裝置主要的元件就是反應(yīng)器。按照反應(yīng)器結(jié)構(gòu)上的差別,我們可以把化學(xué)氣相沉積技術(shù)分成開管/封管氣流法兩種類型: 1 封管法這種反應(yīng)方式是將一定量的反應(yīng)物質(zhì)和集體放置于反應(yīng)器的兩邊,將反應(yīng)器中抽成真空, 再向其中注入部分輸運氣體,然后再次密封, 再控制反應(yīng)器兩端的溫度使其有一定差別,它的優(yōu)點是:①能有效夠避
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水冷銅電極介紹 水冷電纜電極是一種中空通水,用于大電流加熱設(shè)備的特種電纜,通常由電極(電纜頭)、導(dǎo)線、外護(hù)套管三部分組成。 普通水冷電纜電極使用銅管及銅排焊接而成,與設(shè)備連接不緊密;導(dǎo)線采用銅裸線絞制,彎曲半徑大;外護(hù)套管使用普通橡膠軟管,耐壓低;套管與電極采用普通卡箍緊固,密封性不好,易漏水。優(yōu)質(zhì)水冷電纜電極采用整體銅棒車、銑加工而成,表面做鈍化或鍍錫處理;導(dǎo)線使用鍍錫銅絞線或漆包線經(jīng)數(shù)控繞線
電弧爐 電弧爐(electric arc furnace)利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。 以上就是關(guān)于電弧爐的相關(guān)內(nèi)容介紹,如有需求,歡迎撥打圖片上的熱線電話! 電弧爐簡介 想要了解更多電弧爐的相關(guān)內(nèi)容,
北京化學(xué)氣相沉積設(shè)備歡迎來電“本信息長期有效”
化學(xué)氣相沉積的原理 沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售化學(xué)氣相沉積,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。 化學(xué)氣相沉積技術(shù)是應(yīng)用氣態(tài)物質(zhì)在固體上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和傳輸反應(yīng)等并產(chǎn)生固態(tài)沉積物的一種工藝,它大致包含三步: (1)形成揮發(fā)性物質(zhì) ; (2)把上述物質(zhì)轉(zhuǎn)移至沉積區(qū)域 ; (3)在固體上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生固態(tài)物質(zhì) ?;镜幕瘜W(xué)氣相沉積反應(yīng)包括熱分解反應(yīng)、化學(xué)合成反應(yīng)以及化學(xué)傳輸反應(yīng)等集中。
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