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時(shí)間：2020-03-05作者：銅陵安拓機(jī)械配件有限公司瀏覽：40

密封件材料---常見的氟橡膠種類介紹

氟醚橡膠：

偏氟乙烯、四氟乙烯、硫化點(diǎn)單體四元共聚物等，低溫性能優(yōu)異，低溫脆性較為低為-60°，主要用于耐低溫的工作環(huán)境。

優(yōu)勢(shì)：優(yōu)異的低溫性能，低溫脆性較為低可達(dá)-60°，低溫TR-10可達(dá)-40°**過普通氟橡膠優(yōu)異的耐化學(xué)性能。

用途：適用于軍人船舶、航空航天等低溫環(huán)境，適用于低溫環(huán)境下的化工、機(jī)械密封等行業(yè)。

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密封件---機(jī)械密封常用墊圈性能

塑料平墊圈：塑料的較**的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料**，不但耐腐蝕性能優(yōu)異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內(nèi)長(zhǎng)期使用。

聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發(fā)揮聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)它彈性較差的缺點(diǎn)，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強(qiáng)密封效果，減小壓緊力。






密封件---造成O型密封圈*性變形的原因

介質(zhì)工作壓力對(duì)o型密封圈變形的影響：與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于O型密封圈變形的影響較大，是所有工況中引起O型密封圈變形常見的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，O型密封圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致O型圈的長(zhǎng)久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。






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  什么是橡膠密封件的溶脹性 丁晴橡膠在液化C?H?O**溶液中的溶脹機(jī)理大致可以理解為：打開鋼瓶的閥門時(shí)，瓶?jī)?nèi)的液化C?H?O與閥門內(nèi)的丁晴橡膠密封件接觸，丁晴橡膠會(huì)發(fā)生溶脹；當(dāng)關(guān)閉鋼瓶閥門后，閥門內(nèi)部逐漸“干燥”，丁晴橡膠溶脹性逐漸衰減，橡膠的體積會(huì)有所收縮，隨著閥門打開次數(shù)的增多，丁晴橡經(jīng)過多次“溶脹—收縮”的應(yīng)力循環(huán)，橡膠應(yīng)力下降，老化加快，較終橡膠彈性失效而密封件性能降低，從而導(dǎo)致閥門漏氣

• 六安橡膠密封件制造優(yōu)選企業(yè)

  密封件---機(jī)械密封常用墊圈性能 金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅) 合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。 金屬異性墊圈： 透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。 橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。 錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。 此外，還有方形、菱形、三角形、齒形

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  密封件材料---硅橡膠的基本物性 性能：硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈、側(cè)鏈為含碳基團(tuán)、用量較為大的是側(cè)鏈為乙烯的硅橡膠。即耐熱、優(yōu)耐寒、使用溫度在-100-300°之間、它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性、缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、抗撕裂性能差、耐磨性能也差。 用途：耐高溫絕緣密封、醫(yī)用材料、高壓電纜、粘合劑、精密模具、隔離膠、硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)用工業(yè)等方面。 如想了解

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  密封件---各類常用密封墊片性能對(duì)比 金屬異性墊圈： 透鏡墊圈：有自緊作用，利用于低壓閥門。 橢圓形墊圈：也屬于低壓自緊墊圈。 錐面雙墊圈：用于低壓內(nèi)自嚴(yán)密封。 金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。 如想了解更多橡密封件的相關(guān)信息，歡迎致電安拓機(jī)械咨詢。 機(jī)械密封件知識(shí)介紹 拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：