810型深孔槍鉆油油產(chǎn)品說明及參數(shù)

時間：2016-12-15

810型深孔槍鉆油油產(chǎn)品說明及參數(shù)
產(chǎn)品性能：810深孔槍鉆油由精制礦物油，添加多種較壓抗磨劑、油性劑、防銹劑、活性硫、脂肪油、動植物油等多種添加劑和石蠟基基礎(chǔ)油經(jīng)多種工藝精制而成。良好的潤滑效果和適當?shù)挠湍姸?，使鏜頭不易磨損，保護鏜頭的使用壽命。本品有良好的潤滑、冷卻、防銹性、抗較壓、排削快、不變質(zhì)、**化可長期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度，延長鏜頭使用壽命，能有效保護刀具及模具和設(shè)備。該產(chǎn)品是根據(jù)產(chǎn)品添加劑及含量的不同分別有紅色、淡黃以及微黃透明狀金屬加工潤滑油。
用途及適用范圍：深孔槍鉆油主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。
油品開發(fā)依據(jù)及說明：深孔槍鉆油均一次貫穿，*中途退刀；能獲得較佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工質(zhì)量的高度一致性。當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關(guān)設(shè)備有著較高的要求。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀頭的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深，切削經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向較為重要。這點在槍鉆機床中較為**。根據(jù)以上依據(jù)我公司經(jīng)過反復試驗和用戶反饋不斷增加產(chǎn)品的質(zhì)量指標，從而打造較為適用于深孔加工的油品！


DRK-810型深孔槍鉆油
     適用材質(zhì)：適用于所有黑色金屬大孔及小孔的深孔加工如45#碳鋼，40Cr、42CrMo、35CrMo等黑色金屬。

產(chǎn)品檢測技術(shù)指標:
項目/指標	實測	實驗方法
運動黏度40℃	12-16mm2/s	13	GB/T 265
較壓劑含量	不小于15%	18%	GB/T 17040
腐蝕鋼片50℃	3h	合格	GB/T 259
機械雜質(zhì)	≤0.01	無	GB/T 5096
四球機PB點	≥830N	875N	GB/T 3142-1982
四球機PD點	≥6280N	6850N	GB/T 3142-1982
閃點（開口）℃	≥160	165	GB/T 265
外觀	目測	棕色	觀測法

注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴禁與其他油品混用。
包裝及儲運：200L標準桶包裝、20L塑料桶。
聯(lián)系電話：13153455556   18766086263  華經(jīng)理

詞條
詞條說明
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