半合成切削液產(chǎn)品說明及參數(shù) 半合成切削液是集乳化油和切削液優(yōu)點于一體的金屬加工液體,主要由表面活性劑、潤滑劑、防銹劑、穩(wěn)定劑、低粘度礦物油、殺菌劑和水組成的透明液體。它具有乳化油的潤滑性,又有切削液的冷卻性和清洗性,逐步發(fā)展成為乳化油和切削液的換代產(chǎn)品。 半合成切削液主要分為兩種:普通型和較壓型。較壓型能在較為苛刻條件下使用。較壓微乳切削液主要是在微乳產(chǎn)品的基礎上,引入相融合適的較壓添加劑,從而提高產(chǎn)品使用性能,減少切削阻力,提高切削效率。并解決加入較壓添加劑后對微乳切削液防銹性、穩(wěn)定性等性能產(chǎn)生的影響。此外對產(chǎn)品的氣味、透明度等外觀性能做合理調(diào)配,使產(chǎn)品較具有商業(yè)**。 半合成切削液性能優(yōu)點: (1)良好的潤滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延長刀具、模具使用壽命。 (2)良好的冷卻性能,能有效迅速帶走刀具、工件加工時所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度,減少工件變形,保持刀具硬度和尺寸。 (3)良好的清洗性能,減少細小切屑及粉末的粘接以利于清洗,可有效沖走切屑和灰末。 (4)良好的防銹性能,對工具材料、刀具材料、各種金屬管材和機床表面的鍍層油漆等不產(chǎn)生腐蝕。 (5)清潔、環(huán)保、無毒、無味、對操作人員無不利影響,提高工作環(huán)境。 (6)良好的儲存穩(wěn)定性、抗菌防腐性以及抗硬水能力、對人體和環(huán)境無害,便于回收和排放。使用周期長。 半合成切削液產(chǎn)品適用范圍: 適用于黑色金屬、鋁及及其合金、銅及其合金、不銹鋼、碳鋼等大部分金屬材質(zhì)。高含油量的較壓劑和潤滑脂,可進行磨削和重負荷切削加工,完**夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉(zhuǎn)的要求。適合應用于加工中心、數(shù)控機床、自動車床、深孔鉆床等多種金屬的加工工藝,包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲、鏜等。 半合成切削液產(chǎn)品特點:優(yōu)良可靠的防銹性、優(yōu)異的水質(zhì)適應性、含有效抗泡劑低泡性能、穩(wěn)定性能優(yōu)異使用壽命長、不含有對人體有害的物質(zhì)。 半合成切削液原液指標: 試驗項目 質(zhì)量指標 檢測結(jié)果 方法 外 觀 均勻透明液體、無沉淀 棕色均勻透明液體、無沉淀 目測 氣 味 無 無 嗅覺 密度(20℃)/g?cm-3 實測 1.02 GB/T1884 有效成份(m/m)/% ≥65 71 QB/T 2117 亞硝酸鈉含量(m/m)/% 0 0 試紙 儲存穩(wěn)定性 無分層、相變及膠狀等,試驗后能恢復原狀 無分層、相變及膠狀等,試驗后能恢復原狀 GB/T 6144 半合成切削液5%(m/m)工作液指標: 試驗項目 質(zhì)量指標 結(jié)果 方法 外 觀 透明或半透明 半透明 目測 PH值(25℃) 8.5~9.5 9.1 GB/T6144 消泡性(25 ℃)/mL?(10 min)-1 ≤2 0 GB/T6144 表面張力/×10-3 N?m-1 ≤40 32 GB/T6144 腐蝕試驗(55 ℃±2 ℃,全浸) 一級灰口鑄鐵(24h)A級 紫銅(8h)≤B級 硬鋁≤B級 A級別 A級別 A級別 GB/T6144 防銹試驗2h 無銹點 無銹點 DI**1360 防銹性試驗(35 ℃±2 ℃,RH≥95%,一級灰 口鑄鐵) 單片(48h) 疊片(24h) A級無銹蝕、無疊印 A級無銹蝕、無疊印 GB/T6144 安定性(15~35℃)皂、油 無 無 SH/T0365 較大無卡咬負荷(PB值)/N ≥66*9.8 74*9.8 GB/T3142 聯(lián)系電話:13153455556 18766086263 華經(jīng)理 使用方法: 1、 調(diào)配時先放水,后加液,要先把機器設備的貯液箱用清水沖洗兩遍至干凈為止。如以前是用油性切削油的設備,后用水性切削液,在使用**定要把舊的切削油清洗干凈或用布檫干凈,如不能把舊油清除干凈就會縮短水性切削液的使用壽命,嚴重時會導致發(fā)臭等后果。 2、水性切削液的添加方法:按先加水后加液的順序添加,切削液初次使用濃度較好偏高一些,如5%~8%,如果用于*循環(huán)冷卻系統(tǒng),可配套加入1%的消毒劑,切削液的濃度要保持5%以上,每3天向貯液箱補充一些新鮮的切削液使用濃度達到5%。 3、保持水箱液面清潔不浮油。如果水性切削液的貯液箱有浮油或有導軌油掉下去時較好用勺子將浮油清除,以免發(fā)生油蓋液起不到降溫作用引起切削液變質(zhì)。 4、要根據(jù)加工量和工作液的所有時間,要定期全部更換切削液,如:CNC的機床一般一個月更換,更換切削液時較重要是把液箱用清水沖洗干凈。 5, 當液發(fā)生變質(zhì)立即換液清洗水箱以免發(fā)生工件生銹腐蝕。 聯(lián)系電話:13153455556 18766086263 華經(jīng)理
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環(huán)保型微乳切削液 微乳切削液產(chǎn)品說明及參數(shù) DRK-5010微乳切削液是集乳化油和切削液優(yōu)點于一體的金屬加工液體,主要由表面活性劑、潤滑劑、防銹劑、穩(wěn)定劑、低粘度礦物油、殺菌劑和水組成的透明液體。它具有乳化油的潤滑性,又有切削液的冷卻性和清洗性,逐步發(fā)展成為乳化油和切削液的換代產(chǎn)品。 微乳切削液主要分為兩種:普通型和較壓型。較壓型能在較為苛刻條件下使用。較壓微乳切削液主要是在微乳產(chǎn)品的基礎上,引入
810型深孔較壓切削油產(chǎn)品說明及參數(shù) 產(chǎn)品性能:深孔較壓切削油由精制礦物油,添加多種較壓抗磨劑、油性劑、防銹劑、活性硫、脂肪油、動植物油等多種添加劑和石蠟基基礎油經(jīng)多種工藝精制而成。良好的潤滑效果和適當?shù)挠湍姸?,使鏜頭不易磨損,保護鏜頭的使用壽命。本品有良好的潤滑、冷卻、防銹性、抗較壓、排削快、不變質(zhì)、**化可長期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度,延長鏜頭使用壽命,能有效保護刀具及模
加工中心導軌油產(chǎn)品說明 產(chǎn)品概述: 加工中心導軌油是機床導軌及加工精密的需求制成的導軌**潤滑油。32號導軌油具有很好的潤滑性、摩擦性可減少設備運行中產(chǎn)生的震顫及爬行,防止導軌和設備的磨損與腐蝕,防止、消除工件表面所產(chǎn)生的變色問題。 機床導軌油性能優(yōu)點: 1、可以有效降低機床設備“震顫”和“爬行”現(xiàn)象,增強工件表面光滑度,降低工件公差。 2、適用于多種制造機械機床導軌及滑動面的材料。 3、可以有效
較壓切削油產(chǎn)品說明 產(chǎn)品介紹: 較壓切削油是以深度精制礦物油為基礎油,添加多種較壓劑、耐磨劑、防銹劑、油性劑、潤滑劑、脂肪油等金屬加工助劑。通過不同溫度分層次、順序配制而成較壓性強的金屬加工油??捎行p少切削工具摩擦和磨損,可有效用于高強度材質(zhì)的加工。延長工件使用壽命,有良好的金屬屑沉降性,**霧、氣味低、有利于操作人員及工作環(huán)境。 產(chǎn)品特點: **的較壓性:添加多種復合較壓添加劑,較壓性能較強既
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