氣動乳化脫硫塔氣動機理

時間：2016-04-01

	氣動乳化是一種過程，乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器，與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰，煙氣高速旋切下流循環(huán)液，循環(huán)液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液粒被粉碎得愈來愈細，氣液充分混合，形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當**的氣動托力與乳化液重力平衡后，較早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。


	 


	


	


	


	循環(huán)液帶著被捕集的SO2斷續(xù)流經(jīng)均氣室直至回到循環(huán)槽,在乳化室內(nèi)，只要有足夠的處理氣流量，總將保持一相對穩(wěn)定的乳化液層。


	含硫煙氣在乳化室內(nèi)參與了氣動乳化過程，煙氣中的SO2與乳化液層中的循環(huán)液微細液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍至數(shù)十倍，因而，單位液量捕集SO2的效率顯著增大。對于含硫煙氣來說，液粒趨細，活化了液粒，較有利于化學凈化過程。對于煙氣，脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。在工藝部分，結(jié)合電石泥/石灰脫硫，有較加具體的說明。

詞條
詞條說明
氣動乳化脫硫塔技術重點
采用氣動乳化脫硫塔，優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產(chǎn)完全同步的運行率、較低的運行費用；采用氣動乳化脫硫塔，關鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢；基礎在于氣動乳化的機理結(jié)構(gòu)、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。完全落實三耐二防，是本次建設的重點。氣動乳化脫硫，其經(jīng)濟性優(yōu)勢十分明顯，年運行費僅為其他脫硫方式的30%。傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕結(jié)垢和堵塞脫硫循環(huán)液
焦化爐尾氣氣動乳化脫硫塔
氣動乳化脫硫塔標準結(jié)構(gòu) 氣動乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣首**入均氣室，再進入氣動乳化過濾元件組，最后通過氣液分離室，凈化后的煙氣出塔并排入大氣。各部件的作用簡述如下：均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件，使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻，將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的**，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構(gòu)件，
氣動乳化脫硫塔氣動機理
氣動乳化是一種過程，乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器，與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰，煙氣高速旋切下流循環(huán)液，循環(huán)液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液粒被粉碎得愈來愈細，氣液充分混合，形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當**的氣動托力與乳化液重力平衡后，較早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。循環(huán)液帶
氣動乳化脫硫塔較節(jié)能的氣動乳化
氣動乳化無噴嘴布液法僅對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行，其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果；氣動乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑，以較小的液氣比，得到較高的脫硫率。非常節(jié)能。其他脫硫塔都帶噴嘴，噴嘴必須克服0.15-0.2MPa的噴嘴阻力，才能產(chǎn)生符合脫硫要求的噴淋液，通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環(huán)泵揚程需要60m，而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環(huán)泵揚程只需要20m，**單項，在