起重機的潤滑

    	起重機的潤滑
    
    
    	    潤滑的主要作用是控制摩擦、減小磨損、降低設(shè)備溫度、防止機件銹蝕、形成密封等。這些作用彼此依存、相互影響著。假如不能有效地控制摩擦,就不能達到減少磨損的目的,就會產(chǎn)生大量的摩擦熱,而引起機件高溫,從而破壞了摩擦面的潤滑和潤滑材料。
    
    
    	    凡是有軸、孔配合的部位和有相對運動摩擦面的機械部位都要進行定期潤滑。各種型式的起重機無不如此。由于工作條件的不相同,其潤滑點的要求亦不一樣。對于各種類型的起重機和不同部位的潤滑點,均需按其說明書的規(guī)定進行周期保養(yǎng)和定期檢查并使用合格的油脂對其進行潤滑,才能使機器正常運轉(zhuǎn),克服早期磨損。如使用不合格的代用品,會導(dǎo)致機械設(shè)備事故,直至損壞設(shè)備機件,影響安全生產(chǎn)。由此不難看出潤滑在起重設(shè)備的維護保養(yǎng)中起著很重要的作用,而潤滑材料的選擇和使用,又直接影響著潤滑效果。
    
    
    	(1)潤滑方法。起重設(shè)備的潤滑方法,有分散潤滑和集中潤滑2種。
    
    
    	    ①分散潤滑:在中、小噸位的一般起重機中常用分散潤滑。分散潤滑有許多優(yōu)點,其方法簡單、潤滑可靠、成本低、操作方便,所使用的油槍、油壺等購置方便。因油嘴、油槍是**通用標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格相同,可以互換。其缺點是潤滑點分散,添加潤滑脂時,占用時間較長。油杯頭的標(biāo)準(zhǔn)錐度為480,如果錐度過大或過小,都會影響注脂效果。另外,油槍頭的橡皮墊易磨損,應(yīng)注意意更換。有的油槍和油杯,因長期沒有使用而銹蝕,油脂千硬堵塞了油路,應(yīng)仔細清除,決不能因此而放棄使用。個別情況下,可將油杯擰下來,把油槍頭直接旋到機體上M1Ox1的注油螺孔中硬加注潤滑脂。然后再擰上油杯。
    
    
    	   ②集中潤滑:集中潤滑分手動和電動干油集中潤滑2種形式。
    
    
    	 (2)潤滑點的布置。通用橋式、門式起重機上的潤滑點大致分布如下:
    
    
    	1吊鉤滑輪軸兩端及吊鉤螺母下的推力軸承。
    
    
    	2固定滑輪軸兩端(在小車架上)。
    
    
    	3鋼絲繩。
    
    
    	4各減速器(中心距大的立式減速器高速一、二軸軸承處設(shè)有單獨的潤滑點)。
    
    
    	5各齒輪聯(lián)軸器。
    
    
    	6各軸承座(包括車輪組角型軸承箱)
    
    
    	7電動機軸承。
    
    
    	8制動器上的各鉸節(jié)點。
    
    
    	9長行程制動器電磁鐵(MZS, M )的活塞部分
    
    
    	10反滾輪。
    
    
    	11電纜卷筒、電纜拖車。
    
    
    	12抓斗的上、下滑輪軸,導(dǎo)向滾輪。
    
    
    	13夾軌器上的齒輪、絲桿和各節(jié)點。
    
    
    	14翻鋼機。
    
    
    	15松閘機構(gòu)。
    
    
    	16偏斜自動調(diào)節(jié)裝置等。
    
    
    	(3)潤滑材料的選擇。錠子油,變壓器油和齒輪油是起重機常用的礦物潤滑油。前兩種瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量少,黏度小,流動性好,可進人到較小的縫隙中,但油膜易破壞。而齒輪油瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高,黏度較大,在較大的壓力負(fù)荷下仍能形成油膜。潤滑脂是一種半固體的滴滑油料,,它是用稠化劑和基礎(chǔ)油制成的,具有使用壽命長,供油次數(shù)少,適用溫度寬,抗水性好,能適應(yīng)各種條件等特點。
    
    
    	(4)潤滑注意事項:
    
    
    	①潤滑材料必須保持清。
    
    
    	②不同牌號的潤滑脂,不可混合使用。
    
    
    	③經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的密封情況、·
    
    
    	⑤     選用適宜的潤滑材料,按規(guī)定添加潤滑油脂的時間進行潤滑工作。
    
    
    	用壓力注脂法(油槍或油泵)添加潤滑脂較好。盡量避免用涂抹方法添加潤 因潤滑脂易進到摩擦面上。必要時應(yīng)設(shè)法把潤滑脂推送到摩擦面上。
    
    
    	②     有在起重機完全斷電時,才允許進行潤滑操作 (電動干油集中潤滑除外)。
    
    
    	③     保證管路不被擠、壓、碰傷。二件
    
    
    	⑧需要拆卸管路時,必須將管端或連接處防護好,以免碰傷或混人機械雜質(zhì)。重新
    
    
    	安裝時,要認(rèn)真清除接頭處的污垢,確保油路清潔。
    
    
    	 ⑨對高溫部位的潤滑點或管路要相應(yīng)增加潤滑次數(shù)或裝設(shè)隔熱裝置。
    
    
    	 ⑩各機構(gòu)沒有注脂點的轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)定期用稀油壺點注在各轉(zhuǎn)動縫隙中,以減少機
    
    
    	件的磨損和防止銹蝕。
    
    
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    詞條說明

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