起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的分類管理

時(shí)間：2015-12-13作者：上海龍合電子商務(wù)有限公司瀏覽：72

	起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的分類管理


	起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。


	(一) 日常維護(hù)保養(yǎng)   


	起重機(jī)日常保養(yǎng)是由司機(jī)和機(jī)組養(yǎng)護(hù)人員實(shí)施的、貫穿于整個(gè)作業(yè)班次的一種保養(yǎng)制度。包括作業(yè)前的接班、作業(yè)中的巡視檢查作業(yè)結(jié)束后的檢查調(diào)整。


	(1)作業(yè)前的接班:


	①檢查夾軌器是否松開，起重機(jī)(或小車)軌道上是否有附著物或積雪及其他障


	礙物。


	 ②檢查供電系統(tǒng)能否正常、安全供電。


	 ③檢查各個(gè)操作手柄是否處于零位。


	 ④檢查司機(jī)室、機(jī)房、配電系統(tǒng)是否清潔。


	②     開安全鎖緊裝置，如臺車回轉(zhuǎn)式起重機(jī)在開車前需要松開常開式旋轉(zhuǎn)液壓制動(dòng)器。


	⑥接通電源后，檢查各控制器、接觸器、儀表、照明、通訊設(shè)備是否正常。


	⑦上述檢查合格后，放下吊具，檢查鋼絲繩及工作裝置是否有損傷、宏觀裂紋、異常磨損。


	⑧開動(dòng)各機(jī)構(gòu)，檢查驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、支承、制動(dòng)裝置是否有異常聲響和漏油;各安全限位是否靈敏可靠。


	 ⑨檢查各機(jī)構(gòu)零部件潤滑情況是否良好。


	(2)作業(yè)中的檢查:


	①隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)中的機(jī)件及結(jié)構(gòu)件鉸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)情況，感官監(jiān)測是否有異常振動(dòng)、噪聲。


	 ②隨時(shí)注意各安全裝置的工作情況。


	③利用作業(yè)間歇時(shí)間、檢查各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)、減速器的軸承部位的殼體外表溫升情況;檢查調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)間隙，緊固松動(dòng)的螺母。


	 (3)作業(yè)結(jié)束之后的檢查調(diào)整:


	在作業(yè)結(jié)束、交接班之前，做好以下幾項(xiàng)工作:


	 ①按不同的機(jī)型要求和*的停車位置、工況，結(jié)束本班次的操作使)I#I。橋式起重機(jī)的小車應(yīng)開到主梁跨端;吊鉤起升到接近上極限位置，下一班不工作的起重機(jī)應(yīng)夾緊夾軌器和拴好錨定。


	②檢查鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)，以及鋼絲繩有無磨痕和斷絲等。 ③檢查起升、運(yùn)行、變幅、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器油量和開式齒輪潤滑情況，檢查油杯油嘴是否齊全，油量是否充足，油路是否暢通。


	④檢查彈性柱銷聯(lián)軸器連接是否松動(dòng)，彈性圈、柱銷及銷孔是否磨損;檢查制動(dòng)器


	拉桿、鉸點(diǎn)、制動(dòng)臂等連接件的完好狀況，制動(dòng)間隙不正確的應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。


	⑤仔細(xì)檢查各指示裝置、安全裝置是否有位置錯(cuò)動(dòng)等。


	⑥斷開電源，檢查各操縱手柄是否回“零位”，清潔整理;檢查人梯、欄桿、扶手、走臺板是否安全可靠。


	③     查確認(rèn)保養(yǎng)完好后，填寫運(yùn)行記錄。


	④     式交班、


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