在使用密煉機(jī)的時(shí)候,我們要先清楚的了解到它的基本特點(diǎn)、特征,這樣我們?cè)趯?shí)際的操作過(guò)程中,才能做到靈活運(yùn)用。 下面由廣東利拿技術(shù)工程師為大家詳細(xì)講解捏合機(jī)與密煉機(jī)的區(qū)別: 在于捏合機(jī)是一個(gè)無(wú)理攪拌的作用,沒(méi)有剪切和速比,所以在分散上與密煉機(jī)的差距很大。 密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機(jī)后,密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí),它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng),減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此,密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備,扔在不斷的發(fā)展和完善 捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料*反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。 捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下: 因?yàn)槟蠛蠙C(jī)沒(méi)有剪切,所以攪拌的時(shí)間需要很久才能把膠料打勻,在降低成本做高填充的時(shí)候捏合機(jī)是沒(méi)法達(dá)到其分散要求的,所以密煉機(jī)在硅膠的應(yīng)用上也就順理成章了。密煉機(jī)沒(méi)法做到的就是抽真空,所以在液體硅膠上還沒(méi)有任何解決辦法。不管是工藝**上還是工作效率上與捏合機(jī)相比密煉機(jī)都有**的優(yōu)勢(shì)。 密煉機(jī),又稱捏煉機(jī) ,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。
詞條
詞條說(shuō)明
一、結(jié)構(gòu) 本機(jī)齒輪箱為三軸二級(jí)斜輪減速形式,傳動(dòng)斜齒輪采用20CrMnTi鋼精鍛打、調(diào)質(zhì),滾齒后再 碳 火,因而強(qiáng)度高、耐磨性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),軸承均采用重系列型,羅桿材料以45#、40CrMoA、38CrMoALA供用戶選擇,模頭為閘式方型網(wǎng)過(guò)濾 ,備有電動(dòng)升降和液壓升降機(jī)構(gòu),電熱加熱用恒溫控制。 二、操作及使用 (一)試機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、電源的連接 本機(jī)備有電源接線位,導(dǎo)線為三相四線,其導(dǎo)線截面
在使用密煉機(jī)的時(shí)候,我們要先清楚的了解到它的基本特點(diǎn)、特征,這樣我們?cè)趯?shí)際的操作過(guò)程中,才能做到靈活運(yùn)用。 下面由廣東利拿技術(shù)工程師為大家詳細(xì)講解捏合機(jī)與密煉機(jī)的區(qū)別: 在于捏合機(jī)是一個(gè)無(wú)理攪拌的作用,沒(méi)有剪切和速比,所以在分散上與密煉機(jī)的差距很大。 密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機(jī)后,密煉機(jī)的威力逐漸被人
利拿品牌陶瓷粉末造粒機(jī)性能優(yōu)勢(shì) 陶瓷粉末造粒機(jī)可將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于化工、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。 利拿陶瓷粉末造粒機(jī)性能優(yōu)勢(shì) 1、陶瓷粉末造粒機(jī)具有全機(jī)組工藝連鎖,聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能,所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用。 2、陶瓷粉末造粒機(jī)溫控系統(tǒng)的精確度來(lái)**色母配方物料對(duì)溫度
橡皮圈/管/帶密煉機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家廣東利拿實(shí)業(yè)技術(shù)工程師給大家介紹一下密煉機(jī)的操作步驟: 1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7)計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方; 2、根據(jù)實(shí)際配方準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好; 3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)給密煉機(jī)預(yù)熱,同
公司名: 廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
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