在使用造粒機(jī)的時(shí)候,我們要先清楚的了解到它的基本特點(diǎn)、特征,這樣我們?cè)趯?shí)際的操作過程中,才能做到靈活運(yùn)用。 下面由廣東利拿技術(shù)工程師為大家詳細(xì)講解EVA造粒機(jī)生產(chǎn)線 發(fā)泡造粒機(jī) 特點(diǎn): 【模頭】 1、材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)碳素剛,并經(jīng)硬烙處理,模具自然經(jīng)久耐用。 2、分布合理的流道出口,可保證粒料互不影響的均勻擠出。 【冷卻裝置】 1、*特的立體冷卻結(jié)構(gòu),使冷卻較加有效率。 2、多臺(tái)強(qiáng)力風(fēng)機(jī)結(jié)合新型冷卻思路,使??频膬?yōu)良品質(zhì)得到了保證。 【錘雙主機(jī)】 1、低剪切、高混煉的螺桿設(shè)計(jì)確保了造粒生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)運(yùn)行 2、始終穩(wěn)定的基礎(chǔ)又使粒料均勻飽滿,色澤圓潤 3、多組分定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置較加輕松有效 【切粒裝置】 1、配合精密的切刀保證了切面平整光滑 2、進(jìn)口變頻調(diào)整,較適應(yīng)了不同造粒工藝速度的要求
詞條
詞條說明
在塑膠行業(yè),為什么密煉機(jī)這么的受歡迎 密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)和生產(chǎn)的,密煉機(jī)又名“密閉式煉膠機(jī)”,其原理是在一個(gè)密封的實(shí)驗(yàn)室里面利用2個(gè)轉(zhuǎn)子,相對(duì)旋轉(zhuǎn),并且轉(zhuǎn)速不同,速比不同,這個(gè)過程我們稱之為塑煉,在塑煉的過程中,我們會(huì)加入助劑,這個(gè)過程我們叫做混煉,混煉的作用是補(bǔ)強(qiáng),降低成本,而后就是硫化,硫化的作用是恢復(fù)彈性,再之后就是成型了。 根據(jù)統(tǒng)計(jì),橡膠、塑膠、塑料等綜合起來的產(chǎn)品由密煉機(jī)生產(chǎn)
利拿陶瓷粉末密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì) 陶瓷粉末密煉機(jī)是我公司引進(jìn)**技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,成功研制出的新一代產(chǎn)品。適用于陶瓷粉末,氧化鋯等粉末混煉 經(jīng)過客戶驗(yàn)證,普通密煉機(jī)練鐵粉、金屬粉和耐磨材料,轉(zhuǎn)子磨損很快,金屬粉末密煉機(jī),經(jīng)耐磨材質(zhì),合金離子噴涂或者堆焊等耐磨處理,在密煉高強(qiáng)度材料方面大大提高轉(zhuǎn)子,密煉室壽命。 陶瓷粉末密煉機(jī):采用**的同軸分離技術(shù),以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離,打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸,
密煉機(jī),又稱捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。高速密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成. 防震橡膠密煉機(jī)遇到漏粉問題如何有效解決,利拿高速密煉機(jī)技術(shù)工程師根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),對(duì)以上問題做出技術(shù)總結(jié),主要出現(xiàn)的問題原因和解決方案如下: 1:可能是
如何讓密煉機(jī)分散較均勻? 如何讓密煉機(jī)分散較均勻?為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能,改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑,混煉就是通過機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程混煉不良,膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象,使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行,并導(dǎo)致成品性能下降。 由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉,各種配
公司名: 廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
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