T型槽平臺加工的順序是怎樣的

時間：2015-06-19

	T型槽平臺加工的順序是怎樣的？


	 


	T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種，與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下：


	1、先加工基準面


	零件在加工過程中，作為定位基準的表面應**加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準**”。


	2、劃分加工階段


	加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了**加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現毛坯缺陷等。


	3、先孔后面


	對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，**平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。


	4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

詞條
詞條說明
T形槽平臺技術要求
T形槽平臺技術要求 ①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 ②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。 ④T型槽平臺應采用**細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其
T型槽平板(T型槽平臺)的質量檢測
T型槽平板(T型槽平臺)的質量檢測: 1、T型槽平板(T型槽平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺)工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級**"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應**周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位
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鑄鐵T型槽平臺安裝方法之三： ?1、地錨器安裝：鑄鐵T型槽平臺可以設計地錨器安裝，**用戶根據鑄鐵T型槽平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵T型槽平臺調整水平。 ?2、墊鐵安裝：鑄鐵T型槽平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便。 ?3、地腳螺栓安
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鑄鐵T型槽平臺外觀的質量應如何要求鑄鐵T型槽平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺