TPM設(shè)備管理

時(shí)間：2014-05-16作者：華天謀企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：82

推行TPM設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)化、需要長(zhǎng)期堅(jiān)持喝持續(xù)改進(jìn)的工作，要求從公司高層**開始導(dǎo)入、在中層**干部中宣貫、組織公司基層**進(jìn)行培訓(xùn)、由基層員工實(shí)施，較終達(dá)到“全員參與、自主管理”。無論是**干部還是基層員工，都要統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，要求全體員工理解公司推行TPM設(shè)備管理的目的以及開展TPM設(shè)備管理的方法等。TPM咨詢

一、TPM(全面生產(chǎn)保養(yǎng))與質(zhì)量管理體系的區(qū)別(ISO9000、TQM)

區(qū)分項(xiàng)目:ISO9000 和 TQM TPM

目的:追求質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)，增強(qiáng)客戶滿意。通過全面生產(chǎn)保養(yǎng)，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的較大化

管理的對(duì)象:從品質(zhì)入手，從生產(chǎn)設(shè)備入手

管理的方式:輸出管理，以結(jié)果來測(cè)量 輸入管理，以原因來分析達(dá)到目的的方式。

管理的體系化(系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化)-軟體指向- 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、各生產(chǎn)要素(含設(shè)備等)的應(yīng)有狀態(tài)以及不斷的改善。

硬體指向- 人才培養(yǎng) 管理中心(質(zhì)量技術(shù)如新舊QC手法) 技術(shù)中心(設(shè)備技術(shù)、保養(yǎng)技能)

活動(dòng)范圍：全員參與小集團(tuán)活動(dòng)，并請(qǐng)間接部門支援

目標(biāo)：穩(wěn)定并提升品質(zhì) **、零不良、零災(zāi)害

二、 TPM設(shè)備管理推行的八大**

1、 設(shè)備效率化的個(gè)別改善

2、 自主保養(yǎng)體制的確立

3、 計(jì)劃保養(yǎng)體制的確立

4、 MP(保養(yǎng)預(yù)防)設(shè)計(jì)和初期流動(dòng)管理體制的確立

5、 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制

6、 教育訓(xùn)練

7、 管理間接部門的效率化

8、 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理

三、 TPM設(shè)備管理的推行步驟

1、 **統(tǒng)御(**者的決定導(dǎo)入)

2、 推委會(huì)的成立

3、 TPM設(shè)備管理的導(dǎo)入培訓(xùn)

4、 基本方針和目標(biāo)的設(shè)定

5、 建立TPM設(shè)備管理的專門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)

6、 編制TPM設(shè)備管理的推行計(jì)劃

7、 TPM設(shè)備管理動(dòng)員大會(huì)

8、 效率化的個(gè)別改善

9、 建立自主保養(yǎng)體制

10、 建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制

11、 認(rèn)真執(zhí)行操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練

12、 建立設(shè)備初期保養(yǎng)管理體制

13、 TPM設(shè)備管理實(shí)施后的持續(xù)改善

四、 TPM設(shè)備管理的推行目標(biāo)

1、 為求生存，降低成本：通過追求設(shè)備(生產(chǎn))效率的較大化來實(shí)現(xiàn)成本的大幅降低。

2、 因需求多樣化，縮短交期：縮短換線時(shí)間，**次生產(chǎn)即為良品，生產(chǎn)零庫存。

3、 嚴(yán)格的品質(zhì)要求：設(shè)定不會(huì)產(chǎn)生不良的設(shè)備條件，建立零不良的品質(zhì)保養(yǎng)制度

4、 嚴(yán)格的工作環(huán)境：自動(dòng)化、省人化、無人化和令人舒適的工作條件。

TPM設(shè)備管理工作是全員參與的活動(dòng)，要求每個(gè)人負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。首先是**層，這樣可以為員工做出**。同時(shí)，要做好內(nèi)部溝通工作，讓每個(gè)人有一個(gè)明確的推廣TPM設(shè)備管理的目標(biāo)。只有這樣，全員有一個(gè)共同的努力方向，才能使企業(yè)在此過程中走的較遠(yuǎn)，從而達(dá)到較高的目標(biāo)!


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• 詞條

  詞條說明

• TPM管理三大工具

  “活動(dòng)板”是TPM工作中一個(gè)重要的工具,它是員工行動(dòng)的指南,是一種信息公布的場(chǎng)所,既是對(duì)過去工作的回顧和總結(jié),也是對(duì)現(xiàn)在工作的監(jiān)督,同時(shí)也是對(duì)未來工作的指導(dǎo)。與我們現(xiàn)在各工段中的班組園地有著相似之處,但與班組園地相比,從內(nèi)容到形式，提出了較高的要求，為了增強(qiáng)活動(dòng)板的可讀性，制作人員應(yīng)充分發(fā)揮自己的創(chuàng)造能力，集思廣益，利用豐富的色彩、圖片、漫畫、圖形圖表等大量的素材來吸引員工。TPM活動(dòng)板的內(nèi)容可

• 讓6S管理成為企業(yè)的一種習(xí)慣

  如果能讓6S管理變成一種習(xí)慣，那么推行起6S管理就簡(jiǎn)單的多了。俗話說，習(xí)慣成自然就好了。什么叫做“成自然”? 葉圣陶老人在《習(xí)慣成自然》一文中，對(duì)其進(jìn)行了一番精辟的論述：那就是不必故意費(fèi)什么心，仿佛本來就像那樣的意思。無論哪種能力，要達(dá)到習(xí)慣成自然的地步，勉勉強(qiáng)強(qiáng)地做一做，那就算不得我們有了那種能力。6S管理也是這么一會(huì)事，我們必需一步一步，讓6S管理成為一種習(xí)慣。 這種習(xí)慣，大概就說我們說的一

• 中小企業(yè)推行TPM管理步驟

  步驟1培訓(xùn) TPM需要大量的培訓(xùn)，在前期開始前以及實(shí)施過程中都要不斷地進(jìn)行，除了涉及到一般的5S，七大浪費(fèi)，QCC，QC七大手法外，還有MTBF，MTTR分析，動(dòng)作分析，時(shí)間研究，工序分析等等，設(shè)備原理等等，有很多培訓(xùn)內(nèi)容可供選擇。 步驟2發(fā)動(dòng)教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役 教育和培訓(xùn)是多方面的，一**應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識(shí)推進(jìn)TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益。要沖破傳統(tǒng)觀念的影響。如打破操作工只管操作、不管維

• 6S管理對(duì)企業(yè)的作用

  對(duì)于當(dāng)今充滿競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)，一個(gè)企業(yè)要想生存和發(fā)展，**不斷地努力提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。競(jìng)爭(zhēng)力的提高既是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的需要，也是創(chuàng)造社會(huì)效益的需要。提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，**提高基礎(chǔ)管理水平，6S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法，正在被越來越多的企業(yè)采納。 6S管理是由5S現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展而來的。5S現(xiàn)場(chǎng)管理源于日本，指的是在現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提