超聲波焊接的每個參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響,是根據(jù)單點接頭在拉伸剪切實驗時的破壞載荷來確定的。
在對于研究的各種金屬及合金,載荷與接觸壓力的關(guān)系具有相同的特點。一開始,在接觸壓力較小的情況下,根本沒有形成接頭,當(dāng)**過所需要的較小壓力后,接頭的強度便迅速提高,此后強度的增加便減慢下來,而從將誒出壓力值開始,它的大小實際上就不再變化了,在某些情況下,載荷值甚至還會降低。載荷與接觸壓力的關(guān)系首先反映了向焊件傳遞的振動特點。
在具體得焊接條件下,接觸壓力由一個能保證把振動高效率的傳遞給焊接部位的臨界值,振動頭下面接觸處的損耗,隨著壓力的減少而增加。 從某一數(shù)值載荷開始,焊件實際上就不能再產(chǎn)生振動了,因而在這種情況下所得到得接頭,僅具有較微小的強度。在試驗中,溫度及振幅的變化曲線,相當(dāng)于具有*三種熱循環(huán)的焊接規(guī)范,而實驗的溫度曲線,是有*二種和*三種熱循環(huán)組合而成的,雖然實驗中的溫度變化情況,實質(zhì)上也有一些與*四種熱循環(huán)相似的特點,但與*四種熱循環(huán)并不相同。顯然溫度變化中的這種差別,是由于實驗時在兩焊件間加了絕緣墊的結(jié)果,而振幅的變化情況則完全一致。舉個列子,在焊接開始時,振幅迅速增加,并達到了極限值,而后就不再變化,一致保持1.3秒,在這一段時間內(nèi),振動頭可能是沿著焊件表面滑動的,絕緣涂層沒有破壞,由于上焊件被熱透后,改變了物理機械性能,絕緣薄膜被破壞,使已被加熱了的熱電偶元件間的電路閉合,因而熱電流便迅速增大,那種認為溫度的增加是由于兩焊件接觸處產(chǎn)生了劇烈摩擦作用的結(jié)果是不正確的。因為如果是這樣,那振幅也應(yīng)同時劇烈變化,還有在熱循環(huán)的最后階段,并未因焊件被熱透而使溫度升高。
這個文章可以更正一些錯誤的理解觀念,希望對有需要的人有所幫助。
顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj
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詞條說明
??????? 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,焊接時間,超聲波振動的頻率以及振幅。 ??????? 振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊
? 由于我們得知溫度的計算值與實驗數(shù)值是不一致的,這在某種程度上,是由于在推導(dǎo)公式時作了一些簡化假定的緣故,這些假定是材料的物理性質(zhì)和機械性能是不隨溫度變化的,當(dāng)溫度升高的時候,這個參數(shù)會顯著降低。此外這個假定之所以不能被同意還由于金屬的可焊性,正如我們所推測的一樣,金屬的可焊性近似的決定于在焊接溫度下材料的流動極限的比值。 ??? 一些金屬及合金的這種比值
? 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有**種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅顯著的降低。 ???
? 當(dāng)焊接厚度為h的上焊件時,對于振動頭下面以R為半徑的接觸部分,用方程計算出來的共同移動的一些幅值是很接近的。由于在兩焊件接觸處除了有相對移動外,還有共同移動,這種共同移動是通過下焊件傳遞到工作臺上的。 ????? 對于**種熱循環(huán),按同樣方法進行的很近似的計算也證明,焊接開始時,在振動頭下將產(chǎn)生不大的相對滑動,而傳振桿端頭的振幅的主要
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