TPE注塑產(chǎn)品表面問題及解決對策東莞TPR廠家**

時間：2012-11-06

TPE注塑件出現(xiàn)外表問題，建立這一現(xiàn)象的理由之一是原料的品質(zhì)差，其次也和注塑過程的一些參數(shù)設(shè)置有關(guān)。 

1 白化現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品外表，其外表像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象 

原    因：主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。東莞TPR廠家**
  
      解決方案：出現(xiàn)這類型的問題，應(yīng)挑選與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量克制在較佳的范圍。其次，改換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。另外，也有通過遷移至成型品外表發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。對這種穩(wěn)定劑來講，挑選就是遷移也難以出現(xiàn)白化的穩(wěn)定劑是非常必要的。熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下應(yīng)用時很少會出現(xiàn)白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期應(yīng)用的場合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑（防老劑）、耐侯穩(wěn)定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其較易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的挑選也是相當重要的。東莞TPO廠家** 東莞黃江TPEE零售商 東莞黃江TPEE供應(yīng)商 

2 發(fā)粘 

現(xiàn)    象：與樹脂相比，軟質(zhì)熱塑性彈性體外表較*建立發(fā)粘的現(xiàn)象。 
 
      原    因：主要是因老化而生成低相對分子質(zhì)量聚合物和增塑劑、穩(wěn)定劑遷移至外表而引起 的。但無論屬哪種情況，采用紅外光譜法（IR）等分析手法，通過分析發(fā)粘成分便可以比較*地確定出與此相關(guān)的物質(zhì)。發(fā)粘主要是成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成低相對分子質(zhì)量物質(zhì)的緣故。盡管成型機的設(shè)定溫度本身未達到熱分解溫度，但在成型工藝中的剪切生熱有時也會使其暫時達到高溫。 

解決方案：作為其對策，降低成型溫度、低剪切化，用氮氣凈化成型機液壓缸體內(nèi)部都是十分有效的。另外，在成型機暫停時，膠料長時間以熔融狀態(tài)置留在成型機的模腔內(nèi)，有時也會因熱老化而發(fā)粘。另外，在高溫下應(yīng)用的制品很*出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。因此，穩(wěn)定劑、軟化劑種類的挑選和用量確乎定是非常重要的。 

3 老化
      現(xiàn)    象：制品機械性能明顯降低，外觀質(zhì)量變差 

原    因：與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其機械特點明顯降低，外觀質(zhì)量變差。 

解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過增加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的方法，在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的建立。 

與注射成型有關(guān)的問題及其對策 

4氣孔 

在成型品中出現(xiàn)凹孔現(xiàn)象，主要是成型品在模具內(nèi)的冷卻過程中因縮小而引起的。除要求 材料**充滿模腔外，**冷卻也是十分必要的。具體地來講，就是提高保壓（二次壓力），降低樹脂和模具的設(shè)定溫度。
 
　　另外，對成型品的形狀也有很大的依賴性。由于在厚的部位較易出現(xiàn)氣孔，所以對這么的制品來說， 應(yīng)采用在其周圍設(shè)有注膠口或流膠道那樣的模型設(shè)計。

詞條
詞條說明
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