20世紀(jì)70年代末，鞍鋼選礦采用細(xì)篩再磨技術(shù)提高了精礦品位，但由于粒度變細(xì)，燒結(jié)礦粉化嚴(yán)重，并沒達(dá)到提高高爐指標(biāo)的目的，這一教訓(xùn)值得吸取;另一方面，隨著我國球團(tuán)工藝的發(fā)展，用國產(chǎn)鐵精礦制球團(tuán)，粒度偏粗又成為選礦工藝一個(gè)十分重要的問題。最后，要完成對鐵精礦品質(zhì)的綜合評價(jià)，還要開展必要的燒結(jié)、球團(tuán)和冶金試驗(yàn)，以檢測其相關(guān)性能。2002年9月，中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會(huì)、中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院抓住機(jī)遇，在廣東省珠海市召開了“2002年全國鐵精礦提質(zhì)降雜學(xué)術(shù)研討及技術(shù)交流會(huì)”，進(jìn)一步確定了鐵精礦提質(zhì)降雜的新理念，推動(dòng)了我國*節(jié)能選礦新技術(shù)的研究開發(fā)和冶金礦山選礦廠新一輪的技術(shù)改造。
資料表明，入爐品位提高1%，高爐利用系數(shù)(生鐵產(chǎn)能)可以提高2.5%，焦比降低1.5%。Si0：降低給煉鐵帶來的效益足很顯著的。然而，盡管新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的采用能有效控制選礦成本的提高，但仍會(huì)使鐵精礦成本有所增加。為了提高選礦廠生產(chǎn)高質(zhì)量鐵精礦的積極性，鐵精礦價(jià)格應(yīng)隨著精礦品級的提高而增加，使選礦廠、煉鐵廠經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到雙贏。如某選礦廠復(fù)合肥設(shè)備鐵精礦品位由65. 00%提高到68. OO%以上，Si02由8.00%一9.OO%降低到4.00%以下，精礦成本增加30~33元/l，而煉鐵效益增加了78元/t。煉鐵廠在購買該選礦廠鐵精礦時(shí)，每噸鐵精礦價(jià)格提高40~45元，較大地提高了選礦廠生產(chǎn)高鐵低硅鐵精礦的積極性，而煉鐵廠也因使用**鐵精礦獲得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。
