目前，越來(lái)越多的地區(qū)傾向采用橡膠襯板，利用橡膠格子板代替鑄鋼格子板能有效地防堵而且磨損率低。較初使用的是普通型橡膠提升襯板，但磨機(jī)的較初處理能力下降，隨著襯板的磨損，處理能力有所增加，增加的比例**過(guò)磨機(jī)容積的增加，說(shuō)明部分磨損后的形狀較為有利。為了避免較初使用時(shí)處理能力降低，發(fā)展了一種K型提升襯板。根據(jù)所得資料：在轉(zhuǎn)速率為63%時(shí)，K型提升襯板比普通型提升襯板的處理量增加了30%;在轉(zhuǎn)速率為75%時(shí)，增加了10%。相應(yīng)地，電耗分別減少了20%和10%。此外，礫石的粒度范圍還和礫石的供給途徑有關(guān)。不同情況下的礫石粒度的大致范圍如下：粗磨時(shí)，礫石的粒級(jí)范圍為80一250 mm;細(xì)磨時(shí)，如礫石來(lái)自上段自磨機(jī)中，則粒級(jí)范圍為25—60 mm;如礫石從破碎產(chǎn)物篩分而得，則粒級(jí)范圍一般為40-80 mm;若礫石消耗量大，粒級(jí)范圍可擴(kuò)大到30 ~100 mm。
可見(jiàn)，我國(guó)烘干機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)用自磨技術(shù)已經(jīng)**了一些試驗(yàn)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，初步積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于濕式自磨的應(yīng)用基本上是成功的，并顯示出一定的優(yōu)越性，如簡(jiǎn)化了碎磨流程，節(jié)省了設(shè)備、廠房面積和基建投資。另外，在我國(guó)南方處理含泥高的黏性礦石時(shí)，應(yīng)用自磨代替洗礦和中細(xì)碎作業(yè)，可以使碎磨流程暢通，顯示出它有*特優(yōu)點(diǎn)。
