鑄件焊縫無損檢測 射線拍片檢測
無損檢驗就是應(yīng)用一些物理現(xiàn)象,在不改變材料或零件形狀和性能(包括力學(xué)性能和化學(xué)性能)條件下,*而可靠地確定其表面或內(nèi)部裂縫和其他缺陷的大小、數(shù)量和位置的方法。
無損檢驗技術(shù)對失效研究和分析非常有用,其中缺陷檢驗是十分常用的探傷技術(shù)。在缺陷檢驗中,又有靜態(tài)檢驗和動態(tài)檢驗之分。靜態(tài)檢驗包括檢驗內(nèi)部缺陷的方法和檢驗表面缺陷的方法。動態(tài)檢驗技術(shù)則主要是指聲**技術(shù)。
內(nèi)部缺陷檢測的常用技術(shù)有放射線探傷和超聲波探傷;表面缺陷檢測的常用技術(shù)有磁粉檢驗、液體滲透檢驗和渦流檢驗。每一種檢驗技術(shù)具有各自的特點和應(yīng)用范圍,在具體的失效分析與研究中,視不同情況進行相應(yīng)的運用。下面簡單介紹幾種常用無損檢驗技術(shù)及其比較。
(1)放射線照相檢驗
利用放射線透過材料的強度隨其厚度和密度的改變而變化的規(guī)律,來檢查材料的內(nèi)部缺陷。通常用x射線或Y射線透過試樣使底片感光,沖洗后的底片上顯出裂紋或缺陷的痕跡,較亮的部分表示試樣較致密,而較暗的部分說明在人射束方向的試樣中有裂紋或缺陷。
x射線檢測的靈敏度與清晰度較好,應(yīng)用得較多,在沒有電源的情況下可以用放射性同位素源產(chǎn)生的Y射線進行檢測。對于x射線,有低能和高能x射線,射線能量越高,射線的穿透能力越強,檢測的工件越厚。目前,射線檢測的厚度范圍從幾毫米到600 mm。放射線檢驗的主要優(yōu)點,在于能探查材料內(nèi)部的變化和缺陷,能提供*性的照片記錄,其缺點是分辨率低,且不能檢查復(fù)雜形狀的零件
詞條
詞條說明
石灰石/生石灰/熟石灰化驗氧化鈣含量檢測石灰石,高鈣石灰石,石灰石氧化劑,工業(yè)石灰石,脫硫石灰石等。?檢測項目? 氧化鈣含量,硬度,成分分析,游離氧化鈣,活性,含泥量檢測,強度,二氧化硅檢測,理化指標,堿含量,細度,鐵含量,燒失量,游離硅,質(zhì)量檢測,粒度,重金屬檢測等。?石灰石是通過粉碎、分級和生產(chǎn)成生石灰、熟石灰、沉淀碳酸鈣、**微細碳酸鈣、二氧化碳等。此外,石灰石一
玄武巖放射性檢測 輝綠巖成分分析提供各類銅礦石進行檢測,包括黃銅礦石,氧化銅礦石,斑銅礦礦石,進口銅礦石,硫S銅礦石,氯化銅礦石等,豎內(nèi)第三方銅礦石檢測機構(gòu),檢測項目有含量檢測,水分檢測,放射性檢測,硬度,元素分析,成分檢測等檢測范圍黃銅礦石,氧化銅礦石,斑銅礦礦石,進口銅礦石,硫S銅礦石,氯化銅礦石,鎳銅礦石,輝銅礦石等。檢測項目含量檢測,水分檢測,放射性檢測,硬度,元素分析,成分檢測等。銅礦石
礦石成分檢測 燒失量檢測白度檢測序號檢測參數(shù)檢測方法檢測標準1采樣散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則 手工取樣方法GB/T 2007.1-19872制樣散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則 手工制樣方法GB/T 2007.2-19873氧化鈣石灰石、白云石化學(xué)分析方法 氧化鈣和氧化鎂量的測定(限EDTA絡(luò)合滴定法)GB/T 3286.1-19984氧化鎂GB/T 3286.1-19985二氧化硅石灰石、白云石化學(xué)分析方
磁性產(chǎn)品檢測 空運磁檢報告辦理一、為什么有些空運貨物要做磁檢?由于微弱的雜散磁場對飛機的導(dǎo)航系統(tǒng)和控制信號均有干擾,**航空運輸 守則(International Air Transport Association簡稱IATA)將磁性貨物列為第9類危險品,在收運時必須加以限制。所以現(xiàn)在對一些帶有磁性物質(zhì)的空運貨物都需要進行磁性檢測,以便保證飛機的正常飛行??者\貨物運輸條件鑒定書 磁性測試報告辦理二
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