百色辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定中心

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    鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測工作為關(guān)鍵,檢測工作質(zhì)量優(yōu)劣,不僅影響了工程各項目的質(zhì)量控制,同時對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也將帶來不小的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測應(yīng)引起相關(guān)人員的足夠重視。

    1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題

    異型焊縫檢測技術(shù)。根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律,制作了包括裂紋、夾渣、未焊透、未融合4種類型缺陷的異型焊接試塊,并分別采用常規(guī)聲、相控陣技術(shù)兩種方法,經(jīng)檢測,兩種方法在檢測焊縫的時候均存在漏檢現(xiàn)象,其中常規(guī)聲出現(xiàn)兩個較高的回波,但沒有辦法識別出哪個屬于假缺陷回波,而相控陣技術(shù)在經(jīng)過后期的工藝修改仿真之后,以及進行檢測工藝的優(yōu)化,基本能夠準確找出缺陷的長度、位置、深度和高度,以及根據(jù)視圖,可以判定出缺陷的性質(zhì),因此異型焊縫無損檢測技術(shù),可**考慮相控陣技術(shù)。

    1.2柱腳安裝方面的問題

    首先,預埋件中存在的問題;預埋件局部或整體出現(xiàn)偏移,實際標高不準確,缺乏保護絲扣的措施,進而引起了鋼柱底板螺栓不對位,絲扣實長與要求不相符。其次,錨栓不垂直;框架柱腳沒有顯著的底板水平,致使錨栓難以做到垂直,基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預埋錨栓水平誤差明顯。再次,錨栓連接中存在的問題;主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛,墊板與底板間未進行有效的焊接,一些部位處未外露兩到三個絲扣的錨栓。

    2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方案主要內(nèi)容:

    2.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限)。

    2.2 委托方的檢測目的或檢測要求。

    2.3 檢測依據(jù)(檢測標準及有關(guān)的技術(shù)資料)。

    2.4 檢測項目、檢測方法及檢測抽樣數(shù)量。

    2.5 檢測人員及儀器設(shè)備情況。

    2.6 檢測進度計劃。

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    2.7 所需委托方與檢測方的配合工作。

    2.8 檢測安全措施。

    2.9 檢測環(huán)保措施。

    3. 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員及設(shè)備要求

    3.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓上崗資格并持有考核機構(gòu)頒發(fā)的資格證書;

    不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事與該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作;現(xiàn)場檢測工作應(yīng)至少由兩名以上檢測人員承擔。

    3.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計量檢定機構(gòu)出具的有效

    期內(nèi)的檢定證書,并且其精度應(yīng)滿足檢測項目要求。

    4. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方法

    4.1 外觀質(zhì)量檢測:

    4.1.1 鋼材表面不應(yīng)有裂紋、折疊、夾層,鋼材端邊及斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;當鋼材表面有銹蝕、麻點及劃傷等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

    4.1.2 焊縫的外觀檢測應(yīng)在焊縫清理完畢后進行,焊縫及附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物,目視檢測內(nèi)容包括焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸(用焊縫檢驗尺進行測量)。

    4.1.3 高強螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外

    露1扣或4扣;扭剪型高強螺栓終擰后,未擰掉梅花頭螺栓數(shù)不宜多于該節(jié)點總螺栓數(shù)的5%。

    4.1.4 涂層不應(yīng)有漏涂、脫皮和返繡等缺陷,涂層應(yīng)均勻,無明顯皺皮、流墜、針眼

    和氣泡。

    4.2 表面質(zhì)量的檢測:表面質(zhì)量的檢測分為磁粉檢測和滲透檢測。

    4.2.1 磁粉檢測:

    4.2.1.1 適用范圍:適用于鐵磁性金屬材料(包括焊縫)的表面及近表面缺陷的檢測。

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    4.2.1.2 儀器設(shè)備。

    磁粉探傷裝置:應(yīng)根據(jù)被測工件的形狀、尺寸和表面狀態(tài)選擇,并應(yīng)滿足檢測靈敏度的要求。對于磁軛法檢測裝置,當間距為150mm、磁與試件表面間隙為0.5mm時,交流電磁軛提升力應(yīng)大于45N,直流電磁軛提升力應(yīng)大于177N。

    磁粉及磁懸液: 磁粉粒度和性能應(yīng)符合JB/T6063;磁懸液的濃度根據(jù)磁粉種類、粒度、施工方法、被檢工件表面狀態(tài)來選擇,測定前對磁懸液進行充分攪拌。

    輔助器材:A型試片和C型試片;磁懸液濃度測定管;2~10倍放大鏡;白光照度計;黑光燈/照明燈;黑光輻照計。

    鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定的內(nèi)容如下:

    1、鋼結(jié)構(gòu)材料焊接材料及焊接接頭等物理性能(屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度)

    2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能實荷載檢驗(應(yīng)力應(yīng)變、殘余應(yīng)力、承載能力)

    3、鋼結(jié)構(gòu)無損探傷(聲波、射線、磁粉、滲透)

    4、鋼結(jié)構(gòu)防腐及*涂裝檢測(防腐及*涂層厚、附著力)

    5、 鋼結(jié)構(gòu)的連接性能檢測(摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗、高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)和預拉力檢驗、施工終扭矩檢測)

    6、鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(撓度、垂直度、平面彎曲等)

    7、 移動通信塔桅、廣播電視塔桅等結(jié)構(gòu)安全評估

    8、廣告牌安全評估

    9、 鋼結(jié)構(gòu)材料化學分析:碳、硅、錳、磷、硫元素分析

    10、鋼結(jié)構(gòu)的動力測試



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    詞條說明

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